




塑解剂用 途:天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。
化学塑解剂是一代新型的高xiao橡胶塑解剂,在橡胶塑炼过程中,塑解剂公司,化学塑解剂r,通过与氧形成松散的络合结构,甘肃塑解剂,起到促进橡胶塑解的作用,可以显 著提高生胶的塑解速度、降低塑炼能耗、缩短塑炼时间、极大地提高了塑炼效率。
塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有苯liu酚、五氯硫酚等,它们是低温塑解剂。在低温塑炼时,能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等,属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基,促使橡胶分子生成自由基,塑解剂用途,进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程,导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在,其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应,直至后分解为相对分子质量小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,环保塑解剂,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
塑解剂,使用温度在 120℃ 以上,特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份,化学塑解剂R批发,塑解剂,在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中,本品不喷霜,对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
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