故障原因：当机械驱动部分到达运动方向的极限传感器位置时，导致此故障。名词解释：· ZLF：左侧光纤正方向· ZLR：左侧光纤反方向· ZRF：右侧光纤正方向
ZRR：右侧光纤反方向· MSXF：显微镜垂直运动正方向· MSXR：显微镜垂直运动反方向· MSYF：显微镜前后运动正方向· MSYR：显微镜前后运动反方向· VXF：右侧V形槽正方向· VXR：右侧V形槽反方向· VYF：左侧V形槽正方向· VYR：左侧V形槽反方向
排除故障步骤：
ZLF、ZRF极限：1. 光纤设置是否正确？“否”则重新设置光纤。2. 光纤切断长度是否正确？“否”则重新切断光纤。3. 进纤过程中，显示器能否看到光纤？“否”则分别检查反光镜位置、显微镜位置、CCD摄像机位置。4. 机内各电路板之间连接是否良好？“否”则检查各板之间连线及接头。
ZLR、ZRR、MIRR、MIRF极限：1. 光纤设置是否正确？“否”则重新设置光纤。MSXR、MSXF、MSYR、MSYF极限：1. 参数设置是否正确？“否”则修改参数。VXR、VXF、VYR、VYF极限：1. 光纤夹运动是否自如？“否”则调整光纤夹。2. 进纤中，左右光纤是否在同一条直线上？“否”则V型槽清洁，重置光纤。3. 参数值是否合适？“否”则修改参数值
多模光纤接续后起泡和变粗，或变细
1、异常现象
(1)光纤端面不合格或表面脏
(2)程序参数设置有问题
2．解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重"预熔电流、时间"的值或减小"熔接推进"的值。相反变细的则减小"预熔电流、时间"和增大"熔接推进"。
接续指标一直偏大（实际测量）
1、异常现象
(1)V型槽内有灰尘，光纤有八字。
(2)放电电流不适中。
(3)对不齐就熔接
(4)电极老化
(5)程序参数设置不当
(6)光纤端不好，切割刀有问题
(7)较特殊光纤
(8)操作环境较恶劣如大风或潮湿等
在光纤熔接机的使用中，住友光纤熔接机内外屏更换维修，经常需要进行切割。
在切割的过程中，如果操作不注意，很对材料和人体造成很大的损失。所以在经行光纤切割时，切割刀一定要按照规定操作。
光纤切割刀FC-6S 光纤切割刀刀刃口调整方法
光纤切割刀FC-6S在进行多次切割以后，刀刃会发生消耗，切断面缺损现象。如果持续发生此现象时，就有必要调整刀刃口的位置。
熔接机维修要按照以下步骤调转刀刃方向，使用新的刀刃部位。
1. 请用平口螺丝刀将固定刀刃的螺丝拧松。
2．将光纤切割刀FC-6S刀刃调转成下一个新的刃口。用棉签棒按住光纤切割刀FC-6S刀刃的侧面或先端向外侧推出，则容易转动刀刃。
注意：
（1）更换刀刃位置(旋转刀刃)时，请勿用手直接旋转刀刃。
（2）请勿使用金属工具（镊子）转动刀刃。
（3）如使用金属工具，会损伤刀刃。
3.拧紧光纤切割刀FC-6S刀刃固定螺丝。注意：请勿过分用力拧紧固定螺丝，可能会导致螺丝破损。
4.试着切割1、2 次光纤，熔接机的画面检查来确认光纤的切割断面。如光纤切割刀FC-6S光纤切割端面不良，请调节刀刃的高度。
一般情况下一个刀面使用2000次左右就可以换新刀片了。要不然熔接损耗太大。
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