




广州晟捷消防工程有限公司——消防管道安装检测设计消防系统维保
消防管道支架的安装高度和间距,应根据设计要求和消防规范制定。
消防管道支架的尺寸和形状应根据施工现场情况制定,注意管径越大使用的角铁越大。
消防管道支架上的孔禁止采用气焊开孔,而且孔径比螺丝直径大1-2mm为宜。
制作支架时,切割的尖锐处需打磨平滑,防止对人体造成伤害。
消防管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上位置。
消防管道支架、吊架的大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
大口径的消防管道阀门需独立安装支架进行支撑,不能以管道支架作为支撑。
消防管道支架、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。
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1.管材和阀门1)埋地管道。当系统工作压力不大于1.20MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.20MPa小于1.60MPa时,海珠附近消防系统维保公司,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa时,宜采用无缝钢管。2)架空管道。当系统工作压力小于等于1.20MPa时,可采用热浸锌镀锌钢管;当系统工作压力大于1.20MPa时,应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa时,应采用热浸镀锌无缝钢管。3)阀门。①埋地管道的阀门宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀,当设置在阀门井内时可采用耐腐蚀的明杆闸阀。②室内架空管道的阀门宜采用蝶阀、明杆闸阀或带启闭刻度的暗杆闸阀等。③室外架空管道宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀或耐腐蚀的明杆闸阀。④埋地管道的阀门应采用球墨铸铁阀门,室内架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门
广州晟捷消防工程有限公司——消防水管安装维修更换消防系统维保高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。
消防管道试压可分层分段进行,
广州晟捷消防工程有限公司——管道安装维修更换整改消防系统维保(1)UPVC排水管安装应符合CJJ/T29-98《建筑排水硬聚管道工程技术规程》要求。
(2)管材和管件的粘合面应采用干布擦拭干净,粘结面应无尘砂与水迹。当表面沾油污时,须用棉纱蘸等清洁剂洁净。
(3)测量承口深度,配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记。
(4)用油刷蘸粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚。
(5)承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,用力挤压,应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持静待2-3min,防止接口滑脱。口径较大的管道承口与插口偏紧插入较困难,必要时采用机械方法施工。
(6)承插接口插接完毕后,黄埔附近消防系统维保公司,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬天施工时固化时间应适当延长。
(7)塑料管与铸铁管、钢管、排水栓连接时应采用配件。
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一、室外消防给水管道
室外消防给水管网应符合下列规定:
1. 室外消防给水采用两路消防供水时应采用环状管网,番禺附近消防系统维保公司,但当采用一路消防供水时可采用枝状管网。
2. 管道的直径应根据流量、流速和压力要求经计算确定,但不应小于 DN100。
3. 消防给水管道应采用阀门分成若干独立段,消防系统维保,每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。
二、室内消防给水管道
1. 室内消火栓系统管网应布置成环状,当室外消火栓设计流量不大于20L/s,且室内消火栓不超过10个时,除规范规定外,可布置成枝状。
2. 室内消火栓竖管应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过1根,当竖管超过4根时,可关闭不相邻的2根。
3. 消防给水竖管的布置应保证同层相邻两个消火栓的水充实水柱同时到达被保护范围内的任何部位。高层民用建筑内每根消防给水竖管的直径不应小于100mm。
4. 室内消火栓给水管网宜与自动喷水等其他水灭火系统的管网分开设置;当合用消防泵时,供水管路沿水流方向应在报警阀前分开设置。
广州晟捷消防工程有限公司——室外栓消防管道应注意的质量问题消防系统维保1. 喷洒管道拆改严重。各工序安装协调不好,应有总体安排。
2.喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。
3.喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。
4. 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。
5.水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7.开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
8.消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
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