数显顶板离层仪

煤矿巷道的围岩条件复杂多变，且围岩力学性质参数难以及时取得准确值，因而用普氏理论计算冒落拱高度并确定围岩压力时往往造成偏差，这影响巷道支护参数确定的准确性。利用现场监测直接测定冒落拱高度可解决这一问题。以陕西某煤矿巷道为例，介绍利用顶板离层仪进行巷道顶板下沉观测，以获得巷道顶板冒落拱高度的方法。实践表明，这一方法能够准确、快速地得到巷道顶板冒落范围，进而可计算出正确的围岩压力值，对巷道围岩支护参数的合理设计具有一定实际意义和工程价值。

顶板离层仪的安装步骤

1、先安装深基点锚头，用安装杆把锚头送至设计位置，送入时拉紧测绳。

2、将浅部锚头送入至安装位置。

3、安装好套管，套筒底端接牢防水牌，防水牌底沿距顶板约35mm，然后将深部锚头测绳与内测筒连接，浅部锚头测绳与外测筒连接。

4、外测筒零点与套管底边对齐，内测筒零点与外测筒底边对齐。

1、先安装深基点锚头，数显顶板离层仪，用安装杆把锚头送至设计位置，送入时拉紧测绳。

2、将浅部锚头送入至安装位置。

3、安装好套管，套筒底端接牢防水牌，防水牌底沿距顶板约35mm，然后将深部锚头测绳与内测筒连接，浅部锚头测绳与外测筒连接。

4、外测筒零点与套管底边对齐，内测筒零点与外测筒底边对齐。

顶板离层仪安装标准_避免矿业事故，注重每一个细节

    随着我们经济的不断发展，工业化趋势相对稳定，之前的矿业作业设备不完善，一些矿业危险事故时有发生，如今加强矿业作业管理，一些小型矿产逐渐被规划，并且我们的矿业设备技术应用也逐渐完善，比如，我们顶板离层仪矿业设备的应用，为解决我们煤矿顶板事故起到了很大的作用。

　　我国是世界煤炭生产大国，近几年煤炭产量不断增加，煤矿灾害中，无论是生产矿井还是基建矿井顶板事故都是多发性的，对矿井的安全生产、建设危害性极大。煤矿顶板事故发生的原因较多，其中，多数事故是支护方式落后、初撑力不足、支护质量差、疏于观测等原因造成的。

　　井工煤矿工作面的木支护、金属摩擦支柱或单体液压支柱支护形式已被综采液压支架所替代，巷道已由架棚支护转变为锚杆支护为主、其他支护形式为辅的格局；煤矿顶板监测监控技术迅速发展，顶板离层仪、采动应力监测系统、煤矿顶板灾害在线监测系统、支架压力监测系统等广泛应用于煤矿的顶板管理。随着我国煤矿支护技术、支护装备的发展以及支护体系的深刻变革，煤矿顶板管理工作已取得了重大进展。

　　在煤矿井下巷道，顶板离层仪是准确度量顶板发生离层的位移量，是判断巷道顶板稳定情况及锚杆支部的重要依据。并且我们现在可以通过智能数控技术的发展，远程监控我们矿业工作的实时情况，并且进行数据统计，细分我们的内部情况。

　　小编建议要推进煤矿企业支护方式改革，推广应用顶板管理的适用技术，督促检查顶板管理措施落实和隐患排查治理情况。驻地煤矿安全监察机构要加大对顶板管理工作的监察力度，发现重大安全隐患的，要责令煤矿停产整顿；对顶板管理工作不到位导致事故发生的，要依法追究相关人员的责任。