




缠绕膜主要以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为基材,部分产品会添加茂金属PE(MPE)等改性材料,并通过增粘剂实现自粘性。以下是具体说明:
缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内早期以PVC为基材生产,但由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,周口缠绕膜,在1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。目前,PE缠绕膜已成为主流,其基材以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。
PE缠绕膜在加工合成过程中,因为合成工艺的不同,大体分为三种,如LDPE、HDPE、LLDPE。其中,LLDPE缠绕膜具有良好的热塑性、透明性,韧性极强,能够保持良好的包装效果,适合远途运输的包装,且不易切碎,周口缠绕膜分类,耐高温。
此外,缠绕膜的自粘性主要通过添加增粘剂实现,如PIB、VLDPE等。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。掺混VLDPE则粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响。三层共挤多采用掺混VLDPE的方法。

良好的透明度与自粘性
透明度:透光率可达90%以上,便于货物识别与扫码。
自粘性:无需胶带或热封,周口缠绕膜价格,膜层间自然粘合,操作效率提升50%。
优势:减少包装材料消耗,降低人工成本。
使用效果特点
固定与防散落
包裹方式:通过机械或手工拉伸缠绕,形成紧密包裹层。
效果:货物稳定性提升,托盘装载率提高15%-25%。
数据:某物流企业使用后,单趟运输成本降低12%。
PE拉伸缠绕膜的使用方法根据包装需求和操作场景可分为手工缠绕、机械缠绕和特殊场景应用三类,以下是具体操作指南及注意事项:
手工缠绕方法
适用场景:小批量货物、不规则形状物品或临时包装需求。
操作步骤:
固定起始端
将缠绕膜一端固定在货物或托盘一角(可粘贴、缠绕或用重物压住)。
示例:包装木箱时,将膜端压在箱角缝隙中。
倾斜拉伸缠绕
手持膜卷,倾斜45°角沿货物表面螺旋式缠绕,边拉伸边移动。
关键点:保持膜层重叠率30%-50%,确保包裹紧密。
交叉加固
缠绕至货物顶部后,反向螺旋缠绕至底部,形成“井”字形加固层。
效果:提升抗冲击能力,防止货物滑动。
收尾固定
用剪刀剪断膜,将末端粘贴在膜层表面或塞入缝隙中。
注意事项:
避免过度拉伸导致膜层断裂(建议拉伸率≤300%)。
尖锐边角需加垫缓冲材料(如纸板、气泡膜)。
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