液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上,在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。单体液压支柱支柱活塞采用高密封性能密封装置,不仅增加密封线宽度,还将工作液直接引入密封圈内,利用其自动补偿性,产生与传统液压支柱截然不同的密封效果,密封性能好,使用寿命长。提升力大,对于抗压强度低的软地板,可配备具有调心功能的大底座——。DW、DWH矿用液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,从理论上讲,压力油进入油缸无杆腔时,在活塞上形成一个推力F无,使活塞产生向有杆腔移动的趋势,矿用液压支柱因为油缸有杆腔回油关断,腔内油液迅速形成背压,使活塞两端受力平衡而静止不动,此时F有=F无,而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同,即P有>P无。
矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用,如果大家不是很了解,那么大家也不要着急,DN05-250/80XX矿用单元体液压支柱尺寸,因为接下来,我们的生产厂家给大家讲述了有关矿用单体液压支柱的操作保护措施。
矿用矿用单体液压支柱操作保护措施:
矿用单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
按照支护设计的规格,严格注意并检查支护规格质量,保障横成排、竖成线。不合格的支柱千万要检查改正以至更换。
使用单体支柱的工作面不允许放炮,若工作面需要放炮时,要有防止损坏矿用单体液压支柱效措施,并报矿总工程师批准。
工作面支柱,应实行“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用。
按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,一人回柱,一人观察顶板。并使支柱与梁联成一体。要定期校、检修设备的各类仪表。单体液压支柱不准用绞车回撤,将鞋平放在柱位上;立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退液并挂在支柱手把上,DWL型单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好支柱,并告知在四周工作的其它职员。当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。
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