厚片吸塑常用的原材料片材有哪些？厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。（2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。（3） ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途：主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件，如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。
亚克力（PMMA)是近年来从国外引进的一种新型户外媒体，厚片吸塑外壳，作为广告界前卫的宣传产品，三维立体感强、色彩丰富，造价低廉，已被广大客户所青睐，它的应用及发展速度很快。 主要应用于： 1、建筑类，如：橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。 2、广告展示类，如：灯箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。 3、工业产品，如：仪器仪表的面板，机器护罩、流量计、汽车尾灯外壳。 4、照明类，如：日光灯罩，环境净化设备用的各种形状灯罩。 5、民用类， 如：卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背，糖果盒，资料架，食品罩、水族箱。 6、类，厚片吸塑加工，如婴儿保育箱、试剂盒，恒温罩，操作柜。 7、特殊用途类，如：飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。
厚片吸塑托盘好处多多 一、厚片吸塑托盘适用哪些行业 厚片吸塑托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。 二、厚片吸塑托盘有哪些好处 1、厚片吸塑托盘四面可进叉，厚片吸塑厂家，操作方便； 2、厚片吸塑托盘使用寿命长，厚片吸塑，且可循坏再用； 3、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业； 4、厚片吸塑托盘适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输； 5、厚片吸塑托盘配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落； 6、厚片吸塑托盘既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用； 7、厚片吸塑托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。 三、厚片吸塑托盘给企业处 1、使用可循环塑料托盘比购买一次性木托盘成本降低约10～15%； 2、厚片吸塑托盘解决了使用木托盘时质量问题； 3、使用厚片吸塑托盘可提高产品安全性； 4、采用包装物循环模式提高企业环保形象和社会责任感。
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