超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管省煤器也是由若干根特殊的热管元件组合而成，高温烟气降温器，热管的受热段置于烟气风道内，热管受热，将热量传至夹套管中从除氧器进来的除氧水，加热到150度以上，送至汽包。热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。
热管式蒸汽发生器
热管式低温烟气GGH消白装置
热风型烟气余热回收器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。 工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，热管式高温烟气降温器，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。
热管式蒸汽发生器
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。：超导热管等温性好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，高温烟气降温器咨询，始终保持良好的传热效率，不影响工业窑炉的工作。使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。投资回收期短：一般3至10个月就可收回全部投资。热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
热管式低温烟气消白设备
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