
3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求

皮带秤的特点
1、方便性:老式的计量设备,是需要人工进行干预的,而且费时费力,然而计量皮带秤的出现就打破了这种局面,矿山皮带秤,它可以自动进行称重,变得加简单、方便、快捷了。
2、效率性:只要是皮带输送机在输送物料的话,计量皮带秤就可以在输送的过程之中同时完成称重的操作,也就是“边送边称量”的操作,这样的方法做到了连续不间歇的计量,大大的提高了工作的效率;
3、准确度:计量皮带秤的稳定性比较好,在安装的时候把皮带秤段的皮带机架进行加固,两侧的机架也进行加固,这样便可以使计量皮带秤的准确度提高。
皮带秤电气说明:
1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。
2、手动控制:系统离线时,拖料皮带机,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度:0.02%FS。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自动、现场手动控制方式。
报式:
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
超差报警,同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。
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