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抽放管的沉积技术：

　　1、大多数的沉积技术都可以将薄层厚度控制在几个到几十纳米尺度的范围内，分子束外延技术可以得到单一原子层的结构。

　　2、将金属薄层沉积到衬底或之前获得的薄层的技术称为表面沉积。

　　3、抽放管在沉积前，在炉内自动对零件和靶材同时进行清洗，以保证得到高结合力和成份准确的沉积层。

抽放管的主要组成部分

   （1）渗漏报警线：制造抽放管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。

   （2）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

抽放的高度、平距、及倾斜度都有哪些步骤呢？

   一、 高位钻孔抽放的标准状态。

   高位钻孔抽放曲线基本形态为抛物线，开始浓度和流量小，逐步增大至高浓度，经过一段稳定后开始下降，并逐渐趋于零，因此可将抽放过程划分为始抽段、高浓度段和衰减段三个阶段。

   二、抽放高度主要决定裂隙带的高度和裂隙带的可抽高度，高位钻孔抽放da高度为24米，高浓度终点xiao高度为0.4米，因此可以将高位钻孔抽放高度区间确定为6.4-24米。钻孔终点高度确定为25米。

   三、高位钻孔的有效平距分为孔外抽放平距和孔内抽放平距。孔内抽放是指当采面推进到钻孔终点位置后才能抽放出；孔外抽放是指当采面距钻孔终点位置还有一段距离，由于有裂隙带的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途径是：1、钻孔施工参数合理；2、充分利用孔外可抽段的距离；3、防止抽放事故；4、终抽位置合理。

抽放管的选择该注意什么

   初的抽放管并不是现在这样的，都是一点一点进步而来的，原始的抽放管是由钢管和螺旋管组成的，虽然这种管材的刚度和硬度较大，不锈钢加强筋螺旋管供应，但是这种钢管比较重搬运不易，在使用时还容易产生火花，使用时间比较短且运输不便，但是这种管材的生产工艺比较简单，使用范围比较广。

   后来的抽放管主要是由玻璃钢制作而成，主要成分是玻璃纤维，玻璃钢管具有比较轻、刚度大且不易腐蚀的优点。但是玻璃钢管也存在着很多的不足，如它的韧性差、比较薄脆，耐冲击性和耐高温性都比较差，不锈钢加强筋螺旋管价格低，因此在使用时应该特别注意。

   第三种抽放管主要是由塑料管制成的，这种塑料管能够抗静电且比较轻，不锈钢加强筋螺旋管，韧性也好其耐腐蚀性也比较强，是做成抽放管的hao选择，但是这种材质的抽放管不能盘卷起来。