




光伏组件的电池片主要作用就是发电,发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片,两者各有优劣晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低,但消耗及电池片成本很高,但光电转换效率也高,在室外阳光下发电比较适宜薄膜太阳能电池,相对设备成本较高,但消耗和电池成本 很低,但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点,但弱光效应非常好,在普通灯光下也能发电,如计算器上的太阳能电池。

光伏组件的制作流程:
组件制作流程 经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。

随着光伏产业的发展,成千上万光伏电站在屋顶上悄然兴建,据欧、美、日、中国等光伏发达国家的经验,潜在的火灾风险也随之而来,屋顶光伏电站频频发生起火事故。光伏系统的使用寿命,光伏电站太阳能组件回,理论在20年-25年,随着光伏电站投入运行年限增加,逆变器中电子元器件会出现老化、电缆、触点松动等问题,这些系统内部原因可能引发故障电弧,通常情况下光伏阵列的安装大多是利用长串的高电压直流电源,间接增加了与电弧有关的安全问题。


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