







(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10~20mm长度须保持软 化,以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力,会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上,以不超过8%动负荷为预压力的较大 值;于自动化 X‐Y平台机构以不超过5%动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时,必须透过一个外径小于螺杆根径0.2~ 0.4 mm的管子,参考公式M37接于螺杆出牙的一端,直线滑块供应商,将螺帽旋出,直线滑块厂,套内管中。
滚珠丝杠的主要工作原理
滚珠丝杠的主要工作原理
滚珠丝杠具有传动效率较高的好处,在加上定位也比较准确,所以目前工业机械生产上面,作为传动元件使用的话,它是比较受到欢迎和喜欢的。都知道的,它主要是将直线运动转化成回转运动、或者将回转运动转化成直线运动,这二者之间的切换相对还较为稳妥方便。滚珠丝杠的主要原理就是使得传动效率提高的同时,将定位更加准确了。
说到底其实滚珠丝杠主要原理就是能够将旋转运动快速的转化成直线运动,在这两种运动之间可以使得切换相对容易。且能够保证在这二者之间的切换使用情况下,使得定位还能够准确无误。作为传动元件的滚珠丝杠表现出的效率和准确率都是非常不错的,能够适应很多情况下的使用。
选择滚珠螺杆时你还需要了解:
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,直线滑块供应,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,螺母,黑龙江直线滑块,预压,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床较高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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