自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤，江西配料皮带秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，配料皮带秤标准qb，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A，B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。
密封式定量给料机配料皮带秤配料皮带秤
密封式定量给料机是在敞开式变频调速定量给料机基础上进行改进制做而成，为了适应对粉尘相对要求的场合，在给料机上方增加整体防尘罩，并加装收尘器接口，以达到不扬尘的目的！
采用美国技术设计、结合新型微处理器技术，广泛应用于食品、化工、建材、、电力和冶金等各种行业领域。
在自动化生产线工艺过程中对物料进行的连续定量给料，对于保证产品的质量是非常关键的。
称重准确、可靠的定量给料机可以降低物料的浪费，有助于保证配料的稳定性并降低成本增加利润。
我公司在设计和制造称重皮带定量给料机方面已积累了多年的经验。为用户提供一整套适用于各类散状物料的皮带给料机自动化配料生产线。
皮带秤的特点
1、方便性：老式的计量设备，煤炭配料皮带秤，是需要人工进行干预的，皮带秤配料系统销售，而且费时费力，然而计量皮带秤的出现就打破了这种局面，矿山皮带秤，它可以自动进行称重，变得加简单、方便、快捷了。
2、效率性：只要是皮带输送机在输送物料的话，计量皮带秤就可以在输送的过程之中同时完成称重的操作，也就是“边送边称量”的操作，这样的方法做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作的效率；
3、准确度：计量皮带秤的稳定性比较好，在安装的时候把皮带秤段的皮带机架进行加固，两侧的机架也进行加固，这样便可以使计量皮带秤的准确度提高。
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