熔接机具体技术突破特点：
（1）采用了高速图像处理技术和特殊的精密定位技术，可以使光纤熔接的全过程在6-8秒内自动完成。
（2）采用工业级真四核CPU（主频1.4GHz），低功耗，熔接损耗平均小于0.02db。
（3）5英寸800×480高分辨率LED电容触摸屏方便用户使用，高于500倍的聚焦放大倍数，方便用户更清晰地裸眼观察切割光纤端口熔接损耗情况。
（4）配备10200毫安超大容量的大电池，电力更持久，大于340次典型熔接加热次数。
（5）系统带有自检复位功能，确保熔接机使用不当也能时处于佳工作状态。
（6）全自动功能可选，无需按键即可熔接，提高工程效率。
（7）全新的多功能光纤夹具设计，住友光纤熔接机主板维修，适合多种光纤定位，无需更换夹具便可熔接各种光纤。
（8）大功率LED白光灯，夜间作业更省心
（9）能适应恶劣环境使用，防尘、抗风、耐高温、高海拔高原地区保证熔接质量
操作性能：自动化，操作简易，按键和电容触摸屏结合，纤芯清晰智能GUI图形操作系统便于用户操作。
制造工艺：严谨高标准的生产控制工艺流程，做工精细，创新防震外壳设计，防震防摔。
常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。
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