




钣金折弯不只是90度折弯,还有非90度的折弯呢,有简单的计算方法吗??这个还真没有,准确的计算非90度折弯系数有个计算公式,就是利用中性层的概念,计算折弯那段圆弧的弧长,而终求出折弯系数。
这里说一个特殊的角度,可以用简单方法计算折弯系数。当钣金折弯角度为135度时,折弯系数可以减去0.5倍的材料厚度。比如:材料是1mm铁板,折弯角度是135度,折弯尺寸分别是100mm和50mm,那么计算展开方法是:100+50-0.5=149.5mm。其他钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度,其他角度不可用。

针对该数控液压钣金折弯机上梁、下梁的结构形式。此外,这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm,由于采用数控深度淬火硬化技术,使其硬度可达56~60HRC,数控液压钣金剪板机厂家,硬化深度达4mm,在保证高精度的同时也保证了耐用性。升级完成后,新的夹紧系统实现了以下功能。
升级改造后的设备:
⑴一个按钮信号即可实现所有上下模具3秒左右全部夹紧。
⑵夹具安装校准后,Tx/Ty对中完成,后续更换模具免对刀,数控液压钣金剪板机,模具即装即用。
⑶模具正反装刀,上下模折弯中线一致。
⑷装满全长上模具仅需1~2分钟,上下模具可以同时被夹紧。
⑸模具在夹具任意位置都可以被夹紧。
⑹夹具自带角度局部微调功能,数控液压钣金剪板机供应,可以补偿板材、设备等累积误差。

在经济化的背景下,数控液压钣金剪板机生产厂家,企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高,夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下,同时大大提高了折弯生产力,具有较高的回报率。
多次使用全长碳钢板进行折弯测试,折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内,除了折弯角度的精度达到客户的要求外,由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点,设备停机、等待时间大大减少,降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度,综合使用效率提升了3成。

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