除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
除杂物机设计条件: 目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置 除杂物机，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。 现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米
除杂物机设计条件:
目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。
现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米（此长度内含有三个建筑方格，渭南除大块装置，自东向西对应位置分别为：第yi方格下方对应目前#7甲、乙带之间通道，钩齿式除大块装置，第二方格下方对应#7甲带，第三方格下方对应#7甲带与西墙间通道）；杂物出料管向西斜伸出时，需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽，出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2.85米，其西边沿距离西墙约1.2米。
卸煤系统带式输送机技术参数为：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；zui大倾角α＝10°。
要解决来煤中的硬杂对设备的损坏和软杂对负荷的影响，必须要从整个系统来考虑除软、硬杂的思路，对于稍大块的硬杂，可以通过卸煤沟箅子来拦截，稍小或条状软、硬杂，除大块装置原理，从输煤系统上选用成熟的颤振式除杂物机来分离，钩齿除杂物 大块 装置，这样更趋合理。目的是将煤流中大块与杂物及时清除，减少对下级皮带、落煤管、以及筛碎煤机的损坏，采煤和运输过程进入煤中的编织袋、火工产品遗留物、塑料等杂物（以下简称“软杂”），进入锅炉球磨机后不易破碎，软杂易挂在球磨机分离器挡板上增加系统阻力，降低球磨机出力，进而降低机组负荷。
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