MVR蒸发器节能效果
MVR蒸发器将低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,节能蒸发器厂家,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽
1. 在111.3度,蒸发1kg需要的热量为(按111.3度时的热水开始加热变成111.3度的蒸汽)
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. 理想压缩需要的压缩功(1.0bar至1.5bar)为:
Ws = (2693.4 - 2675.4)=18 kj/kg
取压缩机机械效率 65%
取压缩机热力效率 25%
则实际MVR压缩机压缩机所需的压缩功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味着MVR蒸发器能耗与20效相当





mvr蒸发器与热分离
热分离,主要指蒸发和蒸馏,这些都是高能耗的过程。在发展过程中,为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术,后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终,机械蒸汽再压缩也得以应用。
在传统蒸发器,产生的蒸汽将被冷凝,这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下,机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力,节能蒸发器,因而内能得以提高,从而实现这股能量的持续循环。
机械蒸汽再压缩即mvr蒸发器降低了一次能源的消耗,同时降低了环境负载以及对环境的污染。目前它主要的应用领域是食品和饮料工业(牛奶、乳清、糖溶液的蒸发)、化学工业(水溶液的蒸发)、制盐工业(盐溶液的蒸发)、环保技术(废水的浓缩)等。
蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是能耗非常的。因此这些装置的操作成本主要取决于能耗,即电力和蒸汽价格的比较。
因此比能耗(单位能耗)的降低和优化是第yi位的。有三种主要的技术实现比能耗的z1ui小化,可单独应用,也可联合应用:1多效蒸发器 2 TVR热泵蒸发器
mvr蒸发器处理高盐废水
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,节能蒸发器直销,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。俗称mvr蒸发器,又称热泵mvr。
蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
由于利用二次蒸汽的汽化潜热,蒸发一吨水能耗仅为30kw。由于低温蒸发,节能蒸发器公司,30度即可蒸发,低温蒸发,cod含量可下降到一个数量级。
当然,含盐废水的综合处理还需要综合的办法来处理,从蒸发能耗上来讲,30kw蒸发一吨水到是个不贵的选择。mvr蒸发器,蒸发器厂家,蒸发器设计,废水蒸发处理
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