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广州市协宇新材料科技有限公司

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广州市协宇新材料科技有限公司主要经营油墨,涂料原材料:1.助剂:L-18分散剂、分散剂1314、分散剂L-1800、抗静电剂HL-20、新产品C601抗静电剂(水性、油性通用)三洋化成新一代环保新型材料:L-1800、L-1801新一代醇水分散剂、抗静电剂3500、超浓缩静电剂AE-2、芥酸酰胺、油......

协宇多年经验-贵港2060附着力促进剂

产品编号:100117305894                    更新时间:2025-07-13
价格: 来电议定
广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司

  • 主营业务:玻璃漆树脂,残留溶剂减少剂,科莱恩蜡粉,达玛树脂,***树脂
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产品详情





PET2060附着力促进剂使用方法

PET2060附着力促进剂使用方法
PET2060是一款高分子型附着力促进剂,广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域,可显著提升涂层在塑料(如PET、PP、PE)、金属、玻璃等难粘基材上的附着力。以下是其规范使用方法及注意事项:
一、使用步骤
1.基材预处理
使用前需清洁基材表面,去除油污、灰尘及脱模剂。建议采用异或清洁剂擦拭,必要时通过打磨或等离子处理增强表面活性。
2.稀释配比
PET2060需与主剂(如聚氨酯、环氧树脂等)配合使用,常规添加量为总配方固含量的1-3%。若需预稀释,可使用乙醇、等极性溶剂按1:1~1:3比例稀释后添加。
3.混合工艺
将稀释后的PET2060缓慢加入主树脂体系中,25-35℃下以300-500r/min转速搅拌20-30分钟,确保充分分散。避免高速搅拌产生气泡。
4.涂覆施工
建议采用喷涂、辊涂或浸渍工艺,湿膜厚度控制在15-25μm。施工环境温度宜为15-30℃,相对湿度≤70%,避免高湿环境导致缩孔。
5.固化条件
表干后需进行阶梯升温固化:80℃预烘10分钟→120℃固化20分钟→常温冷却。金属基材可缩短至120℃×15分钟。
二、注意事项
1.避免与强酸强碱物质直接混合,需在pH6-8环境下使用;
2.开封后需充氮密封保存,保质期6个月(25℃以下避光储存);
3.添加过量可能导致涂层脆性增加,建议通过百格测试优化添加量;
4.施工时需佩戴防护装备,接触皮肤后立即用肥皂水冲洗。
三、效果验证
固化后可通过划格法(ASTMD3359)测试:使用1mm间距刀具划10×10网格,3M胶带剥离后脱落≤5%为合格。对于特殊基材,建议行小样测试再批量应用。
正确使用PET2060可使涂层附着力提升2-3级,同时改善耐水煮、耐盐雾性能,适用于汽车内饰、电子包材、金属防腐等领域。


2060附着力促进剂适用那些行业

2060附着力促进剂是一种的功能性助剂,主要用于提升涂层、胶黏剂或复合材料在不同基材表面的附着力。其应用领域广泛,覆盖多个工业领域,贵港2060附着力促进剂,以下是其主要适用行业及具体应用场景:
1.涂料与油墨行业
2060附着力促进剂广泛应用于工业涂料、木器漆、金属涂料及UV固化涂料中。针对金属(如铝合金、不锈钢)、塑料(如PP、PC、ABS)或玻璃等低表面能基材,它能有效改善涂层的润湿性和化学键合能力,解决掉漆、起泡等问题。在油墨领域,尤其适用于柔性印刷和包装油墨,可增强印刷图案在塑料薄膜、金属箔等基材上的附着牢度。
2.汽车制造与修补行业
在汽车原厂涂层、电泳底漆及修补漆体系中,该助剂可提升涂层在车身金属或塑料部件(如保险杠、内饰件)上的附着力,同时增强耐候性和抗石击性能。新能源车电池外壳的特殊涂层体系中也需添加此类助剂以应对复杂工况。
3.电子电气行业
用于电路板三防漆、电子元件封装胶及柔性线路涂层,帮助树脂材料紧密附着于陶瓷、金属或工程塑料表面,确保绝缘性和长期稳定性。在手机、电脑等消费电子产品外壳的UV硬化涂层中亦不可或缺。
4.胶黏剂与复合材料行业
在结构胶、环氧胶及压敏胶配方中加入2060助剂,可显著提升胶体对金属、橡胶或复合材料的粘接强度,尤其适用于航空航天复合材料的层间结合。玻璃钢制品中树脂与玻璃纤维的界面结合也依赖此类助剂优化。
5.塑料与包装行业
用于改善塑料表面电晕处理后的涂层附着力,常见于食品包装膜(如PET、PE)的印刷层或阻隔涂层。注塑件二次喷涂前处理的底涂配方中,可减少表面打磨工序,PE2060附着力促进剂厂供货,降低成本。
6.建筑与工业防护领域
在防腐涂料(如管道、储罐涂层)、地坪漆及混凝土密封剂中,该助剂能增强涂层在潮湿或高盐环境下的耐久性,防止剥落失效。
2060附着力促进剂凭借其优异的基材普适性和化学稳定性,成为现代工业中突破界面结合难题的关键材料。其应用不仅提升了产品性能,还通过简化工艺、降低能耗推动行业向环保方向升级。随着新材料的不断涌现,其应用边界仍在持续扩展。


PE2060附着力促进剂使用方法
PE2060附着力促进剂主要用于提升涂料、油墨或胶黏剂在聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等低表面能塑料基材上的附着力。以下是其规范使用步骤及注意事项:
1.基材表面处理
使用前需清洁基材表面,去除油污、灰尘或脱模剂。建议用异或清洁剂擦拭,必要时可进行轻度打磨(如400-600目砂纸),以增加表面粗糙度,提升附着力。处理后需确保基材完全干燥。
2.稀释与调配
PE2060通常需与溶剂混合后使用。推荐稀释比例为1:3至1:5(促进剂:溶剂),PP2060附着力促进剂公司,常用溶剂为、二或乙酯。根据施工粘度需求调整比例,充分搅拌5-10分钟至混合均匀。注意:避免过量稀释,以免影响成膜效果。
3.施工方法
-喷涂:使用喷时,压力建议0.3-0.5MPa,喷距15-25cm,均匀覆盖基材,形成透明薄膜。
-刷涂/浸涂:适用于小面积或复杂结构,需确保涂层均匀,避免积液或漏涂。
施工后静置5-10分钟,待溶剂挥发至表干状态(触干不粘手)。
4.涂覆主涂层
表干后立即涂覆涂料或胶黏剂,避免间隔过久导致促进剂失效。主涂层施工需按原有工艺进行,确保与PE2060兼容(建议预先小样测试)。
5.固化条件
常温下主涂层可自然固化,若需加速固化或提升性能,可低温烘烤(60-80℃/20-30分钟),具体根据主材要求调整。
注意事项
-安全防护:操作时需佩戴手套、护目镜及防毒面具,确保通风良好,远离火源。
-存储:密封存放于阴凉干燥处(5-30℃),避免阳光直射,保质期通常为12个月。
-兼容性测试:新基材或涂料体系需提前试验,PE2060附着力促进剂厂商,避免出现缩孔、剥落等问题。
正确使用PE2060可显著改善涂层结合力,但需严格遵循配比与工艺,以达佳效果。


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