随着社会进步，白色氯化镁将会逐步取代茶色氯化镁而得到更广泛的应用.因此需对白色氯化镁的生产工艺进行改进，使白色氯化镁尽早在中国推广，当前我国白色氯化镁生产多采用制嗅母液经蒸发得到 的完成液，再用直火加热进行化学处理的工艺路线。这种工艺路线中采用两次加热在直火加热中进行化学处理。这种工艺一定程度上浪费能源而且在高温下化学处理，对设备操作人员等增加了难度。针对蒸发完成液后处理生产白色氯化镁工艺中的不足我们进行了制母液预处理生产 。
山东万青化工有限公司进一步改进生产工艺对海卤水所含的SO42-进行净化预处理，蒸发分离山氯化钠杂质，利用结晶工艺制取出了白色晶体氯化镁产品。
氯化镁阻化剂的浓度配比
阻化剂浓度的合理性是降低成本提高组化效果的重要方面。20%的溶液组化率较高，组化效果较好；10%阻化液也能防火，但是组化率有所下降，因此，氯化镁的性质及用途，阻化剂的浓度应控制在15%-20%之间，无水氯化镁，一般不小于10%，氯化镁是什么，但是组化率有所下降，因此，阻化剂的浓度可以在15%-20%之间，一般不小于10%，可暂定把浓度控制在20%。以后可以根据实际的组化效果进行适当调整，并采用重量法进行浓度测定。
氯化镁的防火应用——用于生产氢氧化镁阻燃剂 。
A.卤水（氯化镁）-氨水法生产氢氧化镁：以氯化镁和氨水为原料，采用一步法制备氢氧化镁阻燃剂。原料配比(氨水与氯化镁物质的量比)为4∶1，反应温度为35℃，反应时间为60 min，氯化镁，搅拌转速为250 r/min。在此条件下氢氧化镁的产率为92.87%、纯度为96.89%、阻燃率为57.83%。
B.卤水（氯化镁）一石灰法:将预先经过净化精制处理的卤水和经消化除渣处理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽内进行沉淀反应，在得到的料浆中加入絮凝剂，充分混合后，进入沉降槽进行分离，再经过滤、洗涤、烘干、粉碎，制得氢氧化镁成品。
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