




怎么解决温湿度差异对UV胶的影响?
一般来说,夏季多雨或环境湿度大,是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。因为用于粘接的材料表面非常容易吸收空气中的水分,而很多客户容易忽视这个方面,没有采取相应措施进行粘接前的处理,仅仅用布擦拭一下,是不能完全除去材料表面的水分,材料表面的水分会直接参与到UV胶的固化过程中,导致固化后产生气泡、发白、粘接强度下降等等不良现象。
简单的处理方法是用电吹风对材料表面进行处理,然后再进行粘接。或者采用其他干燥设备进行处理,UV胶水服务热线,这样才能保证UV胶的粘接质量及效果。
冬天在使用UV胶时,由于温度比较低,UV胶完全固化后,胶层会有些偏硬偏脆,也会出现粘接强度下降的现象。一般低温地区或者冬天时,UV生产厂家会通过对UV胶配方进行调整,使UV胶具有一定的低温韧性,以满足在不同环境下UV胶的正常使用。

影响UV无影胶水的因素
光源: 选对波段的紫外灯尤为重要,可以向固乐邦了解各UV胶所适合的紫外固化波段(正常范围是365-395nm);
光能量:紫外线光强度大则固化时间越快,反之;
温度:温度越高则越固化速度越快,UV胶水生产厂家,理想的涂层温度是50-70℃的环境温度;
厚度:涂层越厚,底部紫外光照强度的衰减导致完全固化的越慢,宁波UV胶水,反之(有些UV胶属于不表干现象,UV胶水收费情况,详情咨询固乐邦);
配方:固乐邦UV胶采用不同的树脂、单体所合成的UV胶固化速度不一样;
粘度:粘度越高的UV胶固化时间越长,反之;
湿度:空气湿度越高,固化速度越慢且难,反之
工程胶黏剂主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医1疗等领域。可分为反应型丙浠酸酯型、厌氧型、CN基丙浠酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶黏剂,根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求。
工程胶黏剂种类多,应用范围广。
工程胶黏剂可分为反应型丙浠酸酯型、厌氧型、CN基丙浠酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶黏剂,根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求,胶黏剂目前主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医1疗等领域。
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