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不锈钢锻件的物理性能
根据不锈钢和碳钢的物理性能数据,从而可知碳钢的密度略高于铁素体型和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序依次递增;线胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢高而碳钢小碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特点。
1.电阻率高,约为碳钢的5倍。
2.线胀系数大,异型锻件定制价格,比碳的40%左右,随着温度的升高,线胀系数的数值也相应地增加。
3.热导率低,约为碳钢的1/3。
由于奥氏体型不锈钢具有这些特殊的物理性能,在焊接过程中会引起较大的焊接变形。特别在异种金属(指与碳钢、低合金钢)焊接时,由于这两种材料的热导率和线胀系数有很大差异,会产生很大的焊接残余应力,也成为焊接接头产生裂纹的主要原因之一。
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山西锻件厂是如何优化炉衬结构减少热损失的?
耐火浇注料一般分为定型制品和散状材料两大类。
根据骨料和粉料的材质分,如高铝质、黏土质和硅质浇注料等。
根据结合剂分,如水泥、水玻璃、硫酸盐和磷酸盐等耐火浇注料。
根据施工方法和材料性质又可分为耐火浇注料、可塑料、捣打料、喷涂料、投射料和耐火水泥等。
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筒类锻件质量问题的解决方法及预防措施
为了避免氧化皮造成的质量问题采取如下措施:在加热垫铁上铺石棉毡,阻断坯料与加热垫铁上氧化皮的粘连,但是高温状态下在垫铁上铺石棉毡比较困难同时容易造成石棉毡浪费,这种方法适合于重点产品;利用特种吊钳的结构特点,待筒节放置在马架上后,将特种吊钳合抱在筒节有氧化皮的部位,操作车夹持马杠反复旋转,带动筒节旋转将粘连的氧化铁皮刮下。
为了避免由于料温不均造成筒节在芯棒拔长时出现长短面和坯料被烧成椭圆的情况,可以采用将坯料保温一定时间后,旋转一定角度再进行保温。
为了从根本上解决筒节端面折伤、飞边开裂以及飞边折叠进入筒身本体等质量问题,采用以下措施:设计漏冲脱附具避免端面折伤的产生;坯料冲孔(芯棒拔长)结束后采用吹氧(气割)的方式将飞边清除。
筒节出成品后由于自重将会使椭圆度增大, 所以采用立料装置将出成品后的筒节竖立放置。
相对进给量和单道次压下量是锻造时的重要参数,相对进给量b/h(b为 宽;h为坯料高度)太小或太大都容易产生折伤,所以锻造时相对进给量应尽量满足0.5—0.85。均匀的压下量可以有效地避免壁厚不均、端面长短不齐等质量问题。
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