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多效降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部分水分汽化从而达到浓缩溶液的目的。本机组采用连续式生产过程。具有浓缩比大(1/5-1/10),粘度范围广(<400CP),传热效果好,处理量大等优点,适合于热敏性,浓度较高,粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发,适用于淀粉行业的玉米浆及麦芽糖汁,食品行业果汁及味精,乳品行业的奶液,制糖行业糖汁及酒精行业的酒糟滤液的浓缩。
本机组具有较大的传热系数,所需传热温差要求小,小型薄膜蒸发器工作原理,根据蒸发物料性质及蒸发目标不同,可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到很大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取行显著的经济效益。薄膜蒸发器工作原理,小型薄膜蒸发器工作原理
薄膜蒸发器结构与性能特点
青岛蓝清源环保薄膜蒸发器结构与性能特点:
本机组具有较大的传热系数,所需传热温差要求小,根据蒸发物料性质及蒸发目标不同,薄膜蒸发器工作原理,可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到较大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取行显著的经济效益。
结构与性能特点:
由一个加热室和一个汽液分离室组成一效蒸发器。本蒸发机组由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热室主要由壳体,耐腐蚀薄膜蒸发器工作原理,管束布料装置及接管组成,汽液分离室则主要由壳体,扑沫器组成。
a.本机组可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同,原料经预热器预热至沸点后进入一效。由于前效溶液的沸点较后效为高,因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发,同时前效冷凝水进入后效亦可自行蒸发一部分,因而可以产生更多的二次蒸汽。逆流加料时原料由第三效进料,经第二效后由一效出料。混料加料时原料由第三效进料,经一效后由第二效出料。
二、刮板式薄膜蒸发器性能特点:
真空压降小:
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。
操作弹性大:
正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。
它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。薄膜蒸发器工作原理,小型薄膜蒸发器工作原理
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