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使用过导热油锅炉的用户可能都遇到过突然停电的问题,我们也都知道要采取冷油置换操作来解决这个故障。但是我们今天还要给大家介绍一下该措施的注意事项,希望能让大家更好的解决这个问题。
我们在解决导热油炉的停电故障的时候,一定不要将导热油炉膨胀槽内的油放尽,以免系统吸入空气,另外我们可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽,并且当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时,在贮油槽液位上作一油液位标记。还要提醒大家注意的是,我们在对导热油炉进行冷油转换操作时,当贮油槽油位趋于标记时,我们关闭冷油置换阀,希望这些对大家有所帮助。
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热载体锅炉操作规程
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导热油锅炉启动前的检查:导热油炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
导热油炉启动:启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
导热油炉停炉操作:正常停炉:逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;待热油温度降至70℃以下,洗煤厂热载体锅炉,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);关闭总电源,做好交接班记录。紧急停炉:如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止热载体锅炉过热。
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电加热导热油锅炉,又称电加热有机热载体锅炉,是以电为动力源,以导热油为导热载体,可作为320℃以下各种环境下的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。电加热导热油炉具有温度高、压力低、控温准、热能利用率高的优点,还可以选配蒸汽发生器,产生1.3MPa以下的饱和蒸汽,小区热载体锅炉,供用户使用。
热载体锅炉热量由浸热油的电加热元件产生的,以导热油为介质,使用循环泵,强行导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,从头经过循环泵,回到加热器,热载体锅炉厂家,再吸收热量,传递给用热设备 ,如此周而复始,完成热量的接连传递,使被加热物体温度升高,到达加热的技术。
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