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卧螺离心机在污水处理厂常见问题

 卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机，主要部件是由转鼓、螺旋、差速系统、驱动系统和控制系统组成；卧螺离心机在国内污水处理厂污泥脱水中得到广泛应用，虽然国内外各个生产厂家的型号规格都具有不同的设备结构、设备材质和运行参数等等，但设备的工作原理是相似的，油漆渣焚烧价格，都是根据固液两相的比重差，在离心力的作用下，加快固体的沉降速度来进行分离。

   但是卧螺离心机在污水处理厂实际运用过程中，会出现一些问题，现简单介绍几种，以让用户认知，并在使用过程中进行调整：

   1：堵料；是卧螺离心机在正常运行中排固不畅或者堵死现象，排固不畅表现出电流较高，设备运行声音沉闷，固相排出不均匀，时多时少；堵死表现出设备报警（设备要有报警系统）控制系统跳闸、停机。

引起堵料现象主要问题是：（1）.设备结构的不合理。如锥角度过大，兰州油漆渣焚烧，螺距过大等等设备原因，如是结构不合理那用户自已本身不能解决；(2).运行参数不合现场工况；如差速的控制，转鼓转速等等，排除方法是停止进料，等设备运行几分钟后来调整转鼓转速（一般是把转鼓转速放慢点），差速加大，再进入少量物料进行分离，等设备运行稳定后再加大进料量。

   2：脱水效果差；脱水效果是指分离出来的固相含水量过高，不能成形，不能运输。（1）.首先检查絮凝剂絮凝效果是否正常，透水性是否好，如絮凝效果不好，脱水效果就很难达到工况要求，而且投加量也很大，造成运行成本高。找一种合适的絮凝剂对脱水效果及运行成本多有很大的帮助;(2).通过调整运行参数来调整脱水效果，提高转鼓转速或调整差转速来提高脱水效率，更换液流调节板，就基本能达到脱水效果。

污泥加钙干化处理技术之污泥处理现存问题

 鉴于以上原因，城镇污水处理厂产生的大量脱水污泥存在着以下问题：

   脱水污泥含水率较高。市政污水处理厂脱水污泥含水率一般约为80~85%，其体积较大，填埋过程大量战胜有限的土地资源造成浪费，无形中消减了填埋场的库容，缩短埴埋场的使用寿命。《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）要求污泥进入垃圾填埋场填埋处理时，污泥含水率要低于60%；作为垃圾填埋场覆盖土时，含水率要小于45%。同时，含水率较高的污泥会阻塞填埋场的渗滤液及沼气收集管道，造成渗滤液及沼气无法正常排除，造成填埋层凹凸不平，甚至会造成的危险。

   脱水污泥抗剪及承压能力较差，不能满足填埋要求。含水率80%左右脱水污泥仍具有良好的状态，塑性较差，无法承受填埋设备在其上面行走，造成设备深陷泥中，影响填埋场正常运行。这也是许多垃圾填埋场不愿接收脱水污泥的主要原因之一。我国《城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）规定作为垃圾覆盖土的污泥其横向抗剪要大于25KN/㎡;；国外相关规定更加严格。

   脱水污泥未经过卫生处理，油漆渣焚烧设备，泥中含有大量的徽生物，特别是病原菌的存在，使得污泥成为疾病之一。同时，污泥在堆置过程中会发出大量臭气，影响周边环境。

市政污泥根据其来源大致划分：污水污泥，主要是指来自污水处理厂的污泥;管网污泥，是指来自排水收集系统的污泥;河湖淤泥，是指来自江、河、湖、库、沟、渠的沉积污泥。这些污泥如不及时或不正确的处理会造成严重的环境污泥。 市政污泥烘干机的出现，解决了这一难题。市政污泥烘干机利用热能，将脱过水的污泥送入烘干机内，与热空气接触，从而使污泥干化。

市政污泥烘干机烘干污泥后实现的“四化”：

(1)减量化：污泥由原来的的含水量高、体积大变为含水量小，体积小，便于储藏、运输以及方便下一步的利用。

(2)稳定化：烘干前的污泥中有机物含量很高，易并产生恶臭。烘干后，易的部分有机物被分解干化，不易，油漆渣焚烧厂家，恶臭大大降低，方便运输及处置。

(3)无害化：烘干前，污泥含水量高，含有大量病原菌、卵及病毒，易造成大面积传播。经过烘干后，污泥中病原菌、卵等在烘干过程中被，达到污泥的无害化与卫生化。

(4)资源化：市政污泥烘干机烘干污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的。污泥中含有丰富的氮磷钾，烘干后的污泥可以做农用有机肥;烘干后没有污染的污泥可以卫生填埋;烘干后的污泥可以焚烧;烘干后的市政污泥与粉煤灰按照一定的比例混合，烧制建材制品等等。