小料自动配料系统的特点有哪些？
系统适应各种粉末、颗粒、纤维、片状原料的自动称量控制，具有操作简单、、控制精度高、结构紧凑、美观等技术特点：
1.配料过程全自动控制，工人工作环境得到有效改善，使员工与化工原料的接触大大降低，有效降低工人劳动强度、提高自动配料工作效率。
2.消除了人为因素对配料工艺过程的影响，确保产品质量的稳定。
3.采用精度较高的给料器与变频调速技术相结合，小料自动计量配料，实现并满足小到10g的原料用量与精度要求。
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自动配料系统概述
自动化称重配料控制系统，又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置（设备）、监控系统组成。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及大大提高了终端产品的品质稳定性，准确度和生产效率，为企业带来巨大效益。
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全自动小料配料系统简介
一、适用对象
主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。
二、特性
*单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，小料自动计量配料价格，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）
*每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量及精度有关）；
*此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；
*可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；
*由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；
*使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；
*可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。
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