彩色单面拷贝纸-彩色拷贝纸-东莞佳穗包装制品

拷贝纸是一种超薄型文化用纸，以其优异的强度、透明度、平滑度和适中的透气性而。其主要成分和制造工艺决定了这些特性：
1.原料：纤维素纤维（纸浆）
*来源：主要来源于木材。通常使用经过高度漂白的化学木浆（如硫酸盐浆或亚硫酸盐浆）。这种浆料杂质少、纤维长且纯净，是保证拷贝纸高强度、高白度和良好印刷性能的基础。
*选择原因：化学浆在制浆过程中去除了大部分木质素和树脂等非纤维素成分，使得纤维更柔软、纯净，易于形成非常薄且均匀的纸页。长纤维提供了纸张的强度和耐撕裂性。有时会掺入少量的棉浆或破布浆，进一步提升其柔软度和韧性，但成本较高，现代大规模生产中以化学木浆为主。
2.关键工艺：高打浆度
*环节：拷贝纸区别于普通纸的关键在于其极高的打浆度（通常超过90°SR）。打浆过程在水中对纤维进行强烈的机械处理（磨、切、压、揉），彩色拷贝纸印刷厂，使其高度帚化（即纤维表面分丝、起毛，彩色拷贝纸，暴露出大量微小的羟基）。
*作用：高度帚化的纤维在抄纸过程中，其表面的羟基能形成极其密集和牢固的氢键结合网络。这种的内部结合力是拷贝纸在极薄（通常在13-20克/平方米之间）的情况下仍能保持强度和抗张力的根本原因。
3.功能性添加剂：
*增强剂：
*干强剂：如阳离子淀粉、聚酰胺（PAM）、羧纤维素（CMC）等。它们能进一步增强纤维间的氢键结合，显著提高纸张的干态抗张强度和耐破度，对于超薄纸张至关重要。
*湿强剂：如聚酰胺（PAE）树脂。提供暂时的湿强度，使纸张在轻微受潮时仍能保持一定的强度，便于使用和加工。
*施胶剂：如烯酮二聚体（AKD）或烯基琥珀酸酐（ASA）。赋予纸张一定的抗水性，减少书写时墨水的洇渗和印刷时的透印现象。
*填料：如碳酸钙、滑石粉或高岭土。用量通常较少（因为添加过多会降低强度和透明度），主要作用是改善纸张的不透明度、平滑度、印刷适性和降低成本。
*染料/增白剂：微量使用，用于调节纸张的白度或色调，使其达到要求的视觉效果。部分产品可能含微量光学增白剂（OBA）以提升视觉白度。
*助留助滤剂：如聚酰胺或聚乙烯（PEI），帮助细小纤维和填料在抄纸网上更好地留着，提高生产效率和纸张匀度。
总结来说，拷贝纸的本质成分是高度精制的纤维素纤维（主要是漂白化学木浆）。其性能（尤其是薄而强）的秘密在于通过极高强度的打浆工艺使纤维高度帚化，从而在成纸时形成的氢键结合网络。适量的功能性添加剂（干强剂、湿强剂、施胶剂等）则进一步优化了其强度、书写印刷性能和外观。它通常不含酸（无酸纸），具有较好的耐久性，广泛用于复写、印刷、礼品包装、手工艺品、衬垫、描图等领域。

好的，这是一份关于拷贝纸材质的详细介绍，字数控制在250-500字之间：
拷贝纸的材质解析
拷贝纸（Tracinger），顾名思义，是一种主要用于描摹（Tracing）的纸张。其材质是的化学木浆（通常是漂白硫酸盐针叶木浆），并经过特殊的加工工艺处理而成。
这种纸张显著的特点在于其的薄度和高度的半透明性。为了实现这两大特性，其制造过程有几个关键点：
1.精选原料：使用长纤维的针叶木（如松木、杉木）化学浆。长纤维交织形成的网络结构，即使在很薄的纸张状态下，也能提供必要的强度和韧性，不易轻易撕裂。
2.高打浆度：纸浆经过长时间、高强度的打浆处理。这个过程极大地细化了纤维，使它们变得非常柔软、高度水化（即纤维表面能吸附大量水分子）。高水化度的纤维在抄造时能形成极其紧密、均匀交织的结构，几乎没有大的孔隙，这是纸张高透明度的基础。
3.精密抄造：在长网造纸机上，经过高打浆处理的纸浆被抄造成极薄的湿纸页。对定量（单位面积重量）的控制非常，通常范围在17g/m2至40g/m2之间（常见的在20-30g/m2左右）。这个定量范围远低于普通打印纸（70-80g/m2）。
4.施胶处理：为了赋予纸张一定的抗水性（防止墨水过度渗透扩散）和增强表面强度（便于擦拭修改），拷贝纸通常会进行轻度施胶。常用的施胶剂是松香胶或合成施胶剂（如AKD或ASA），但施胶度较低，以保持其良好的透明度。
5.高度压光：干燥后的纸页经过超级压光机处理。压光机由多个冷热辊交替组成，在极高的压力下反复碾压纸面。这个过程极大地压缩了纸页结构，消除了微小的空气间隙，使纤维排列极度紧密、表面极其光滑。这是拷贝纸获得玻璃般半透明效果（光线能均匀地透过纸张，17克彩色拷贝纸，使底图清晰可见）和光滑书写表面的关键步骤。
总结其材质特性：
*主要成分：高度精制的化学木浆（漂白硫酸盐针叶木浆为主）。
*工艺：高打浆度、极薄定量抄造、轻度施胶、高强度超级压光。
*物理特性：
*极薄：定量低（约17-40g/m2），厚度通常在0.03-0.07mm左右。
*半透明：光线能均匀透过，透光率远高于普通纸，便于描摹底图。
*表面光滑：超级压光带来细腻、平整的表面，适合铅笔、针管笔、马克笔等多种工具书写绘图。
*强度韧性：相对其薄度而言，具备良好的抗张强度和耐折度（得益于长纤维和紧密交织），不易轻易破损。
*尺寸稳定：受环境湿度影响相对较小（相比某些手工纸），不易过度变形。
主要用途：正是基于其薄、透、韧、滑的特性，拷贝纸广泛应用于工程制图描图、美术设计草图、服装设计打版、礼品包装内衬（保护及装饰）、手工艺品制作（如灯笼、纸雕）、档案资料保护层以及某些轻量化食品包装（如烘焙纸托、糖果内包）等领域。
因此，拷贝纸的本质是一种通过精选原料和特殊工艺（尤其是高打浆度和超级压光）制造出来的、具有优异透明度和平滑度的极薄型文化用纸或工业用纸。

印刷拷贝纸的油墨选择需兼顾纸张特性与印刷工艺需求，以下为常见油墨类型及其适用性分析：
###一、主要油墨类型及特性
1.**胶印油墨**（OffsetInks）
-**特点**：黏度适中，依赖氧化结膜干燥，添加快干剂可提升效率
-**适配性**：适合高速胶印机，需控制乳化程度避免纸张变形
-**优势**：色彩还原度高，广泛用于商业印刷
2.**水性油墨**
-**环保型**：以水为溶剂，VOCs排放低，符合食品包装标准
-**干燥方式**：渗透+蒸发，需纸张具备适度吸水性
-**应用**：柔版印刷，适用于食品标签等薄纸制品
3.**UV油墨**
-**固化特性**：紫外线瞬间固化（0.1-0.5秒），无溶剂挥发
-**注意事项**：需评估UV灯热效应对薄纸的影响
-**优势**：耐磨性强，适合高附加值印刷品
4.**数码印刷油墨
-**电子油墨**（如HPIndigo）：静电吸附原理，控制墨量
-**碳粉系统**：激光定影技术，彩色单面拷贝纸，需控制温度防卷曲
-**优势**：小批量灵活生产，小化透印风险
###二、选择考量因素
1.**渗透控制**：油墨黏度需匹配纸张孔隙率（推荐40-60秒/涂4杯）
2.**干燥匹配**：
-热风干燥系统适配溶剂型
-IR干燥适合水性油墨
3.**环保规范**：关注REACH、FDA等法规对迁移物的限制
4.**成本效益**：UV油墨单价高但省去干燥能耗，需综合评估
###三、行业实践建议
-大批量手册印刷：建议胶印搭配低渗透快干油墨
-可变信息标签：优选UV喷墨系统（如DurstTau）
-食品接触包装：必须采用水性或UVEB固化油墨
实际选择时应进行打样测试，重点观察背透值（ISO2471标准）、色密度及干燥效率，同时考虑印后加工（如覆膜、模切）的兼容性。随着纳米油墨技术的发展，新型低迁移油墨正逐步解决薄纸印刷中的透印难题。