
石墨坩埚的成型制造过程主要包括以下几个步骤:
1.材料准备与混合:选择高质量的石墨粉和其他必要的添加剂,按一定比例混合均匀。这些材料的选择对终产品的质量和性能至关重要。
2.成型模具制作:根据所需坩埚的尺寸和形状设计并制作出合适的模具。这通常涉及到测量和材料选择以确保成品精度和质量。
3.压制成形:将准备好的石墨混合物放入模具中进行高压压制成形以获取所需的初步形态和结构强度。此阶段需要控制压力和时间等参数以保证产品密度和内部结构的一致性???。
4.高温处理:将初步形成的坩埚在高温下进行进一步的处理,如烧结或碳化以增强其机械性能和耐高温特性??。这一过程中温度和时间的控制非常关键。5.质量检验与控制:完成高温处理后需进行严格的质量检查和控制流程来确保每个出厂的产品都符合标准和要求6..包装存储与应用;后经过合格检测的产品将被妥善包装并存放在干燥通风的环境中以待后续的使用和应用总的来说建造高质量的graphitecrucible需要的材料配比、的设备支持以及严格的生产工艺流程来保证每一步都能达到效果从而生产出满足客户需求的产品









湖南石墨坩埚成型机价格(在线咨询)
石墨坩埚成型机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。具有独立的动力机构及电气系统,采用PLC控制,可实行自动和半自动操作方式,工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整,并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后,具有保压和自动回程动作。
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适用领域:主要适用于轴类零件,湖南成型机,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,大型石墨坩埚机生产现场,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、及三资企业装配流水线等行业使用。
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石墨坩埚是常用的坩埚系列产品之一,是以天然鳞片石墨为主体原料,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。石墨坩埚生产设备称之为坩埚成型液压机、坩埚压力机、石墨坩埚液压机、双工位坩埚油压机等,常用有1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等四柱式结构液压机。
石墨坩埚液压机组成结构:
1、机身采用三梁四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,立柱为45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。
2、石墨坩埚液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为锻钢,石墨坩埚机生产现场,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈,确保密封可靠。
3、工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。


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