

调试、维护与保养
双轴搅拌机由制造厂到用户,中途需经过贮运阶段,当产品到达使用厂后,
应对零部件认真检查,在安装后要行试运转,检查各部螺栓等紧固件是否有松
动等不正常现象,然后再投料运转,工作中断时应先停料后停机,以免重载起动时
负荷过大。
双轴搅拌机的调试直接影响料球的成球性能,是专门设计配套用的,
该搅拌机的安装是根据下料量的各个不同角度,在保证雾化喷水不致造成淋
水现象的前提下而真正起到预湿搅拌的作用,搅拌叶片的角度变化区域是12°—21°之间。
搅拌机是由双轴齿轮传动的,当工作运转正常后,每班需进行一次清理,向各轴承处打注润滑油脂,当运转两个月时,应将减速机内机油换清一次,干粉砂浆搅拌机,以后每6个月换一次。

搅拌机存在异响怎么解决
当搅拌机出现异常响声时怎么办。在搅拌机运行过程中一定要注意听,若出现异常声响,要立即查明排除,否则,若断了一个叶片会随着泥料向前,将后面的搅拌叶片也打断。若传动系统出现故障,就要及时清理。若是齿轮磨损,当磨损量不大于齿厚1/3的时候,可以翻转180度使用,若磨损量超过1/3,就需要更换新的齿轮,不能凑合使用。开式的齿轮需要加油箱以延长齿轮的寿命。当齿轮的啮合间隙太小时,天津搅拌机,可检查齿轮的质量和中心距,搅拌机厂家,进行适当的修理和调整。若轴承损坏需更换轴承,搅拌叶片刮蹭搅拌箱时需要消除异物。
双轴搅拌机在消化吸收国内外技术成功的基础上,采用镶嵌式旋转辊盘,工作中压辊任意调整,各项功能均已达到水平。采用强迫式进料,并配有超载保护装置,均匀无阻,噪音低,使其运转更。采用大直径调质器,使物料熟化更充分,使颗粒更光滑,硬度更适中,成形率达98%,并且设备磨损率降到底。采用调速喂料,准确控制喂料量,以适应不同物料,不同颗粒直径的生产需要。

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