




电镀喷漆和电镀有什么区别
1、工艺不同
烤漆是在打磨好的物体上喷上若干层油漆,并经高温烘烤定型。
电镀则是利用电解原理使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜。
2、附着表层不同
经过烤漆加工的物体表面涂得是油漆,漆是有机物,铝件表面镀银,比如树脂类涂料。
电镀处理的物体表面是金属层,比如镀铜、镀镍、镀金、镀银等。
3、类别数不同
烤漆只有两种方式,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°C-400°C。
电镀则分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。
喷镀又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料,以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面,形成一完整的覆盖层的技术。
喷涂材料可为金属或非金属,利用热源将其熔化或软化,靠热源自身动力或外加压缩气流,将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到基体表面形成涂层。
使用的热源有气体燃烧火馅、气体放电热、电热和激光。工件经过喷涂处理,可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性,增加其厚度或修复尺寸等。
而电镀电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
电镀比较常见有以下几方面的应用:
1)、电镀提高产品的导电性:用z少的金属资源达到z大的功能效果,从而实现产品的工业化普及:在铜或锌合金基体镀覆一层金、银,不锈钢镀锡哪家好,使产品获得具有金、银的良好导电性能,低电阻性,实现单一金属产品不可能达到的工业应用。此类工艺广泛应用与电子工业中,代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等;
2)、电镀提高产品的可焊接性:通过电镀一层锡铅合金,使得产品在不影响到导电、机械等功能的情况下,提高了产品的可焊接性能;特别是电子工业中机械组装种很重要的表面处理技术。
金属的表面处理有哪些?
表面处理可分为四方面:
1.机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,铝件镀银厂家,喷涂表面,淮北铝件镀银,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面处理属于古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦,过着群居的生活,为了生存,他们制造石器工具,应用研磨技术使石器具有锋利刃口,产生“尖劈”效果。到了新石器时代,原始人使用的石器通体经过研磨,表面细腻光滑,注重装饰效果,已成为时代主流。
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