泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备
随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 模具激光热处理机设备
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高速激光熔覆的缺点
（1）目前高速熔覆的粉末利用率约在70％左右，北京模具激光热处理机设备，比常规激光熔覆略低，还需进一步通过技术手段提高。
（2）高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的细球形粉末，常规激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
（3）高速激光熔覆属于新技术，工艺比常规熔覆略复杂。 模具激光热处理机设备
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激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高i性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，模具激光热处理机设备厂家，节约贵重稀有金属材料。模具激光热处理机设备
激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，模具激光热处理机设备哪里找，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。模具激光热处理机设备
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熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量，是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素，模具激光热处理机设备哪里有卖，结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现，再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量（无裂纹、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率，其中搭接率与步距设置有关，送粉速率与熔覆厚度直接相关，熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 模具激光热处理机设备
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