玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱,使用安全,轻便,得到各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越来越广泛。悬浮式单体液压支柱回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
单体液压支柱优点:
体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,DN31.5-160/90矿用单体液压支柱尺寸,综合成本低。
单体液压支柱适用范围:
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。 它和金属铰接顶梁柱配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同,支柱分成外供油式(简称“外注式”)和油式(简称“内注式”)两大类;按支柱工作行程不同,支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况,将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
使用单体液压支柱首先就要对单体液压支柱进行组装。组装单体液压支柱时需要注意以下几点:
1.除油缸、底座、接长管等表面及电镀面外,所有连接配合部分,及活柱外圆均应涂防锈油。
2.装配底座时应将防挤圈切口背向穿钢丝槽口,在打入底座时应注意避免穿钢丝槽口碰坏防挤圈。
3.所有连接钢丝均打入槽中,不允许并将手把体和底座的连接钢丝的外露部分,用火漆或油漆腻子封死。
4.支柱组装时,不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱等零件。
5.组装完毕的支柱在运输过程中不允许随意摔砸。
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