提高风选粉碎机技术可从哪些方面入手
随着技术的发展，风选粉碎机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，风选粉体在行业中占据很大的份额，风选粉体粉碎机可以满足粉体、超细的需求。风选粉碎机需不断提高，不断改进和发展。超微粉碎机的技术发展应集中在以下几个方面：
1、开发与风选粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。风选粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是风选粉碎技术发展的关键。
2、风选粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型风选粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。设备与工艺研究开发一体化。
3、开发多功能风选粉碎设备。例如，将超微粉碎和干燥等工序结合、风选粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与风选粉碎技术相结合等，都可以扩大风选粉碎技术的应用范围。
4、开发研究与风选粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术，则与超微粉碎技术密切相关。
风选粉碎机的工作原理是粉碎加风选。其细度的调节主要分为三个部分：风帽调节、挡塞调节、风量调节。
风帽调节：风帽置于风选粉碎机主机上方的分离器内，自吸式粉碎机，风帽的高低决定着反料所产生弹性力，从而和风机的引风粘合力产生对拽，风帽调高的话风机引力会强于颗粒反弹力，颗粒经风机吹走，即细度为粗。反之，风帽调低风机引力会低于颗粒反弹力，颗粒经回料嘴返回主机，即细度为细。
挡塞调节：风选粉碎机主机内部中间，即粉碎室和鼓风室中间设有挡塞，左右可以灵活调动，挡塞和锥形中腰形成半封闭截挡结构，挡塞向粉碎室方向，间隙变大则出料变粗，反之挡塞向鼓风室方向，间隙变小则出料变细。
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风选粉碎机工作原理和性能：风选粉碎机是我公司在国内外同类产品技术的基础上综合研制成功的。由粗碎、细碎、风力输送等装组成，以高速撞击形式到粉碎之目的。利用风能一次风选成粉，取消了传统的筛选工序。
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