数控机床深孔枪钻：
1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为160°。
2、数控机床深孔枪钻系统。
3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。
4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。 钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，成都数控机床深孔枪钻，从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
数控机床深孔枪钻采用合金钢材，经轧制成形、热处理、校直等多道工序制成。钻杆轧有118°～ 120°的“V”型槽，用于排屑。为保证钻削孔的直线度和偏斜度，数控机床深孔枪钻订制，钻杆必须有足够的强度，以便在较小的扭转变形下，提供切削所需的扭力矩。同时，刀身也必须有足够的韧性，数控机床深孔枪钻定制，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。因此，钻杆的材料选择、热处理、轧制工艺要求非常严苛。
深孔枪钻是一种用于深孔加工的刀具，具有以下优势：
性：深孔枪钻在加工深孔时，转速高、进给速度快，能够显著提高生产效率。
精度高：深孔枪钻采用数控机床进行加工，精度高，能够满足各种高精度加工需求。
自动性强：深孔枪钻可以通过CNC系统进行自动控制，数控机床深孔枪钻报价，实现自动化加工，减少人工干预，提高加工精度和效率。
耐用性强：深孔枪钻采用材料制作，具有较长的使用寿命，能够降低生产成本。
适应性强：深孔枪钻可以根据不同的加工需求进行定制，适应各种不同场合的深孔加工。
总之，深孔枪钻具有、精度高、自动化、耐用性强和适应性强等优势，是一种理想的深孔加工刀具。
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