








深孔加工技术早应用于生产领域,主要用来加工炮管的内膛。随着国民经济的发展和科技创新的推进,小型深孔钻床厂家,该技术应用范围越来越广,山东小型深孔钻床,几乎涉及到所有的机械制造业。重点应用在高新技术产业,如电机转子、汽轮机转子、水轮机轴类、管模及部分压辊等。特别是航空航天制造业。该领域涉及的深孔加工内容越来越多,技术难度越来越高。
深孔加工是一种加工长径比(即孔深L与孔径d之比)大于5-10的加工。深孔加工难度高,加工量大,小深孔钻加工,是机械加工中的关键性工序。
深孔钻床的防锈作用
在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。
深孔钻床是机械制造行业中用于深孔加工的数控机床,小型深孔钻床加工,需要解决刀具冷却、排屑以及孔的直线度等方面的难题,目前国内替代进口的产品较少。深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件,从而提高了机床的刚性及稳定性;同时,机床的定位精度和关键部位的装配精度颇高;改进密封圈部分的结构,以加强对钻杆的支撑刚性;改进钻杆的夹持方式,在完全解决了夹持不牢的问题的同时,还大幅提高了夹持钻杆的回转精度;将主轴轴承的润滑方式为油脂润滑,主轴箱的密封方式也有了很大的改进,成功解决了主轴高速运转时温升过高的问题。
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