




缠绕膜主要以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为基材,部分产品会添加茂金属PE(MPE)等改性材料,并通过增粘剂实现自粘性。以下是具体说明:
缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内早期以PVC为基材生产,但由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,在1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。目前,PE缠绕膜已成为主流,其基材以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。
PE缠绕膜在加工合成过程中,因为合成工艺的不同,大体分为三种,如LDPE、HDPE、LLDPE。其中,LLDPE缠绕膜具有良好的热塑性、透明性,罗山拉伸缠绕膜用途,韧性极强,能够保持良好的包装效果,适合远途运输的包装,且不易切碎,耐高温。
此外,罗山拉伸缠绕膜价格,缠绕膜的自粘性主要通过添加增粘剂实现,如PIB、VLDPE等。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。掺混VLDPE则粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响。三层共挤多采用掺混VLDPE的方法。

成本与环保优势
材料成本节约
高拉伸比(如1:3)意味着少量缠绕膜即可完成大面积包裹,罗山拉伸缠绕膜特点,单件包装成本降低。
对比:缠绕膜成本仅为纸箱包装的15%-20%。
减少人工与设备投入
无需复杂设备(如热收缩机),手工或简易缠绕机即可操作,降低固定资产投入。
适用场景:中小型物流企业或临时性包装需求。
环保与可持续性
可降解缠绕膜(如PLA基材料)符合绿色物流趋势,减少塑料污染。
政策驱动:欧盟等地区已强制要求物流包装可回收,罗山拉伸缠绕膜,缠绕膜可通过回收再利用降低环境影响。
环保与经济性特点
环保可回收
材质:由线性低密度聚乙烯(LLDPE)制成,可回收再利用。
认证:符合欧盟ROHS、REACH等环保标准。
优势:减少白色污染,适用于出口包装。
成本效益高
材料成本:相比纸箱、木箱等传统包装,成本降低30%-50%。
人工成本:包装效率提升,人工成本降低40%。
案例:某制造企业使用缠绕膜后,年包装成本节省200万元。
减少运输空间占用
压缩率:可使货物体积压缩15%-25%,提高装载率。
效果:单趟运输量增加,碳排放降低10%-15%。
数据:某物流公司使用后,年碳排放减少500吨。
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