宿州仿大理石电梯门套-安徽梯友|值得选择

电梯石材门套安装流程
电梯石材门套安装需严格遵循施工规范，确保安全性与装饰效果。具体流程如下：
**1.基层处理与测量放线**
首先清理电梯门洞基层，剔除松动结构，修补孔洞并找平。检查预埋件位置是否与设计相符，若偏差需增设膨胀螺栓补强。随后根据设计图纸弹放基准线，标注门套中线、标高及石材分块线，确保垂直度误差≤2mm，水平误差≤1mm。
**2.龙骨安装**
采用50×50×5mm镀锌角钢焊接主龙骨框架，间距≤600mm，副龙骨用L30×3角钢横向固定。焊接处需做防锈处理，龙骨与墙体间空隙用木楔调整后灌浆填实，确保整体稳固且垂直度达标。
**3.石材加工与试拼**
按现场实测尺寸进行石材切割，阳角处采用45°对角或海棠角工艺，预留2-3mm拼接缝。每块石材背面开槽嵌入不锈钢挂件，并预先编号排版，试拼时调整色差与纹路衔接，确保整体协调。
**4.安装固定**
采用AB胶与云石胶混合粘贴，配合不锈钢挂件双重固定。从下向上逐层安装，阳角部位先装底板再立侧板。使用橡胶锤轻敲调整平整度，接缝处插入2mm垫片保持均匀。重点检查门套上口承重部位，需增加铜丝辅助加固。
**5.填缝与养护**
安装24小时后清理接缝，选用同色环氧填缝剂填充，采用压胶法确保密实无气泡。完成48小时内避免震动，7日内每日涂刷石材防护剂，重点处理接缝处防水。验收时使用2m靠尺检查，表面平整度≤1.5mm，接缝高低差≤0.5mm。
整个流程需注意成品保护，安装后需用护角条包裹阳角。通过标准化施工可有效规避空鼓、脱落等问题，延长石材使用寿命。

**室内电梯门套大理石安装流程**
1.**基层处理与测量放线**
安装前需检查电梯门洞基层（混凝土或砖墙）的平整度、垂直度，剔除空鼓、开裂部分，并采用水泥砂浆找平。根据设计图纸，用激光水平仪和墨线弹出门套完成面基准线，标注水平标高、门套宽度及石材拼接位置，误差需控制在±2mm以内。
2.**龙骨骨架安装**
采用热镀锌角钢（通常为50×50mm）作为竖向主龙骨，间距400mm左右，横向副龙骨间距根据石材尺寸调整。通过膨胀螺栓或化学锚栓将龙骨固定在墙体上，确保骨架平整牢固。龙骨与墙面空隙超过30mm时需填充木楔或钢垫片加固。
3.**大理石预处理与试拼**
石材进场后检查色差、裂纹，并进行六面防护处理（涂刷防水剂）。按编号试拼，调整纹理过渡，确保阴阳角对缝严密，接缝宽度≤1mm。需提前在石材背面开槽或粘贴不锈钢挂件（如云石胶固定蝴蝶扣），增强与龙骨的连接强度。
4.**石材安装与固定**
从底部向上逐层安装，采用AB干挂胶或环氧树脂胶粘贴，仿大理石电梯门套，同时用金属挂件与龙骨机械固定。使用橡皮锤轻敲调整位置，确保垂直度偏差≤2mm，接缝横平竖直。门套顶部石材需加固处理，转角处采用45°对角或L型整板加工，避免拼接裂缝。
5.**细节处理与验收**
安装完成后清理缝隙，用填缝剂或同色云石胶修补，抛光后涂刷防污剂。验收时检查平整度（2m靠尺误差≤1mm）、接缝高低差（≤0.5mm），以及胶缝饱满无气泡。覆膜保护，避免后续施工污染。
**注意事项**：施工中需全程使用红外线校准，电梯运行震动区域需增加弹性胶垫；潮湿环境建议选用防潮型胶粘剂，确保耐久性。

石塑大理石电梯门套安装流程
一、施工前准备
1.核对电梯门洞尺寸，测量门套所需长度、宽度及线条厚度，预留3-5mm安装余量
2.准备工具：切割机、结构胶（中性硅酮胶）、水平仪、卷尺、美工刀等
3.检查基层墙面平整度，误差超过3mm需用水泥砂浆找平
4.清洁基层表面，确保无灰尘、油污及松动颗粒
二、安装流程
1.弹线定位
使用激光水平仪在墙面弹出垂直基准线，确定门套安装高度及水平位置，做好定位标记。
2.切割加工
根据实测尺寸切割石塑板材，45°角拼接处需使用精密切割机加工，切口保持平整刺。异形部位提前制作模板比对。
3.胶粘固定
（1）在板材背面均匀打蛇形结构胶条，距边缘2cm处加密布胶
（2）将门套板对准定位线按压安装，采用双人配合方式从下往上逐步固定
（3）使用吸盘辅助调整位置，确保接缝严密，用橡胶锤轻敲调整平整度
4.接缝处理
（1）拼接缝内注入同色密封胶，用刮片压实修平
（2）阴阳角处安装配套护角条，用AB胶加固
（3）多余胶体在未固化前用酒精棉片及时清理
三、验收标准
1.门套垂直度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm
2.表面无划痕、崩边，色泽纹理过渡自然
3.胶缝饱满连续，无漏胶、开裂现象
4.门套与电梯门间隙均匀，预留8-10mm活动空间
四、注意事项
1.环境温度需保持5-35℃，湿度≤80%
2.结构胶固化前需用美纹纸临时固定
3.安装后24小时内避免碰撞，72小时完全固化后方可投入使用
（全文约480字，涵盖安装全流程关键节点）