关于空气预热器
现在市面上存在的使用普通湿法涂布、立式垂直悬挂搪烧工艺生产的搪瓷钢管空预器，由于其工艺所限，在烤长管时，炉内上下温差太大，造成整根钢管生熟不均，无奈只能三次涂布三次烧成，造成瓷层厚达360-500微米，严重影响换热效果，这样就迫使有些用户为了解决腐蚀、磨损和堵灰，内外涂搪瓷管空气预热器，无奈牺牲换热效果。我公司想用户所想，急用户所急，研发成功了全新的静电喷涂、卧式平推远红外线电加热烧成炉搪瓷钢管生产工艺，生产的静电喷涂搪瓷钢管瓷层厚度在180-200微米（根据具体使用环境瓷层厚度高可达450微米），内外涂搪瓷管空气预热器价格，同时其耐磨性、耐腐蚀性比普通湿法涂布、立式垂直悬挂烘烤工艺生产的搪瓷钢管空预器大大提高，大大减少了搪瓷层热阻；由于一次性静电喷涂，瓷层更加致密，表面更加光滑，解决了用户的难题，避免了用户迫不得已的两难选择。
搪瓷管与普通钢管相比的优点
在搪瓷管的检验标准上，外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，内外涂搪瓷管空气预热器生产厂家，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。要求钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。
传统搪瓷管吊烧时，钢管温度达到900度时软化且受重力作用，加之钢管上下受热不均，必然弯曲。采用新的工艺后，钢管在烧制过程中一边经过水平传动管传输线往前传送，一边在链条驱动下横向旋转，烧制软化后的钢管经过旋转冷却，原来弯的也变直了，喷涂上的搪瓷顺而变成了光滑亮面。因而我们的线烧制出来的每一根钢管都是直的，即便是原来有点弯也会被校直。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
目前，一种新型搪瓷管烧成炉，内外涂搪瓷管空气预热器加工图，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，在内部上设有挂钩，吊架位于炉膛的中心处，搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是：生产出的搪瓷管变形量小，可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，电力烧结，使温度可控性和稳定性增强；且大大提高了生产效率，省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气，充分保障了搪瓷管的质量水平。
以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法的介绍，搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管，其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上！
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