1、 焊接:
a、 铜排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),母线加工设备价格,去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可进行镀锡处理。






封闭式母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查,完全切断母线槽所有电源,并用万用表测量导电体有无电压,确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至的严重事故!
封闭式母线槽在运行的时候就需要观测其周边有没有什么漏水,喷水现象,有没有危险隐患的存在,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,不可让异物进入母线槽内,定期检查母线槽有没有腐蚀破损等痕迹、支架弹簧还有没有弹力,扬州母线加工设备,需要及时发现及时更换。
封闭式母线槽在一些高层建筑和大型的工厂里面都有很好的应用,主要是用在供电系统中,使电力系统布线简朴。但是,封闭式母线槽运行中会时冷时热,绝缘层在热的时候排除潮气,在冷的时候又吸进潮气,这就会使绝缘质量下降,并且接头也会松动氧化,还会发烧,所以,封闭式母线槽是要按期的进行维护检查的。
关于母排截面尺寸的选择可有如下几种:
(1)按持续工作电流选择;
(2)按经济电流密度选择;
(3)按短路时的热稳定校验;
(4)按短路时的机械强度校验。
接触电阻增大又使接触面温度继续升高,造成恶i性循环,导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线温度比较高,但成本很高,母线加工设备供应商,一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。这种母线的允许温度就低些。我国规定母线的允许温度为85~90℃,对封闭母线,外壳的允许温度为65~70℃。采用焊接时,允许温度可到达110℃。
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