









什么是脱硫搅拌器?
什么是脱硫(产物:SO2)搅拌器?脱硫(产物:SO2)搅拌器一般用于电厂和其他行业中脱硫搅拌器的应用非常广泛(extensive)且重要。
侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。
搅拌转数一般在300-1400
min化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),不锈钢搅拌器,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌器生产(Produce)商有着丰富(plump)的经验(experience)搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应(Chemicalreaction)的转化率(TakeRates)、收率、能耗等,因此合理的选用烟气脱硫搅拌器在工程设计(Design)中是非常重要的。
从化工搅拌设备(equipment)实际出发来探讨一下搅拌器的设计(Design)问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:1、分类(1)立式容器中心搅拌。
在桨式搅拌器中应用较多的是可拆式叶轮,即叶轮一端制出半个轴环套,两片桨叶对开地用螺栓将轴环夹紧在搅拌轴上、当桨径小于600mm时,可用一对螺栓固定、桨径由700~1100mm时,脱硫搅拌器,可用两对螺栓固定(见图2-45)。当桨径上大于1100mm时,为了传递扣矩可靠,柳州搅拌器,在用螺桂夹紧的同时还要用一穿轴螺栓使叶轮与桨轴固定。
为了提高搅拌器叶轮的强度与刚度,可根据强度计算决定在叶轮上单侧加筋或两侧加筋。从强度方面以及为了减轻桨叶重量、节约材料.合理的筋片形状应该是短筋、变截面的型式,这种结构如图2-46。
螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距,一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮,但二者混合效果大有区别,锚式叶轮几乎不产生上下流动,在罐中心的混合效果也较差,且液体黏度越高这种缺点越明显。另外,螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性,产生以上下循环流为主的流动,随搅拌轴旋转的方向不同,螺带式搅拌器,罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压,同时在罐中心部则液体相应地下降或上升,从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪种旋转方向好,不能一概而论,尽量以小试确认。有时,搅拌器回转方向不同,所需功率也不同。

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