






淄博可提升式曝气器设计思路
一、设计目标
针对污水处理工艺需求,重点实现氧传质、抗堵塞性、可维护性及长寿命目标,适配淄博地区工业废水与市政污水特性。
二、结构设计
1.模块化提升系统
采用分体式框架结构,可提升式曝气器哪家好,曝气单元与提升导轨分离设计,主体由316L不锈钢支撑架、EPDM膜片组及快速接口构成。设置垂直导向滑轨系统,允许单组或整列曝气器通过卷扬装置提升至水面,维护时无需排空池体。
2.气泡优化结构
创新性采用双层螺旋扩散器设计,上层为Φ2-3mm导流孔,下层为0.8-1.2mm微孔膜片,通过文丘里效应形成气泡二次切割。配套伞形导流罩使气泡路径延长30%,实测氧利用率达35%以上。
三、材料选型
1.主体框架:316L不锈钢激光焊接,耐氯离子腐蚀(Cl-≤5000mg/L)
2.曝气膜片:三层复合EPDM材料(硬度65±5ShoreA),抗撕裂强度≥25MPa
3.连接件:PTFE密封环+哈氏合金C276螺栓,适应pH2-11环境
四、性能优化
1.防堵塞设计:设置脉冲反吹接口,配合0.3MPa压缩空气每8小时自动清洁
2.流量适配:配置可调式进气阀,气量调节范围5-15m3/h·组
3.智能监控:预留压力传感器接口,可实时监测膜片压差变化(报警阈值ΔP≥15kPa)
五、工程适配性
1.池深兼容:设计适用水深4-8m,通过配重块调节悬浮平衡
2.布局方案:提供倒置金字塔型布设模式,间距1.2-2m可调,适应AAO、氧化沟等多种工艺
该设计通过模块化提升结构与材料创新,较传统曝气器维护周期延长3倍,能耗降低25%,特别适用于含油、高盐等复杂工业废水处理场景,已在淄博某化工园区污水处理项目中实现单组曝气器连续运行18000小时无故障记录。


可提升曝气器耗气的量受到多种因素的影响,如空气流量、液位高度和液体混合时间等。当水流经过时,叶轮转动由动力来控制达到输送溶液的目的。因此一般来说它的大气体量的高低主要取决于气泡的大小以及充氧区的压力大小有关;为了有效提高氧气与水的接触面积,我们可以通过改善流道设计来解决这个问题以使得设备内部的气体充分流出从而达到效率的提升。同时定期检查设备的各个零部件是否处于良好状态并及时进行维修保养也是至关重要的步骤之一。
可提升式曝气器适用于各种水质的污水处理系统,特别适合于封闭或半开放式的污水沟回流处理。它能够有效地将空气中的氧气溶解到污水中,促进生物膜的形成和微生物的生长,加快有机物的分解过程,同时还能起到防止池底沉积物积累、提高水的循环利用率等作用。此外,该设备还具有易安装、免维护的特点,节省了用户的使用成本和维护时间。因此,可提升式曝气器非常适合作坊型小中量级废水处理使用。
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