




苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,闭口铁桶,欢迎来电咨询!
铁桶密封胶的组成:其它助剂。 ?? (1)稳定剂:密封胶主要用合成树脂或合成橡胶配制而成,在使用过程中受光、热的作用易产生老化,使密封胶的性能下降,为防止各种老化现象产生,50升闭口铁桶,必须加入稳定剂。稳定剂的种类很多,凡各种橡胶、树脂用的稳定剂、防老剂都可用。 ?? (2)着色剂。为使各种密封胶相互易于区别,密封胶需加入着色剂。着色剂一般是染料。选用时必须考虑着色剂的耐水、耐热、耐油和耐化学腐蚀等性能,以免因热变色或污染所包装的物质。 ?? (3)防沉淀剂:密封胶在贮存过程中,有相对密度大的填充剂、颜料等易发生沉淀,使密封胶分层,不均匀,影响使用;为防止这种现象发生,可加入防沉淀剂,台气相白炭黑等,能适当吸附密度大的填充剂、颜料等。 ?? (4)防结皮剂:在密封胶中若含有沸点低或挥发性较大的溶剂,涂敷后因溶剂挥发过快使表面产生结皮,从而阻碍胶层内部溶剂的挥发,致使密封胶的密封性能下降。 ?? (5)干燥剂:密封胶是粘稠性物质,溶剂不易迅速挥发,因此,干燥时间增长。为加快溶剂挥发,必要时可加入催干剂。催干剂大多是钴、锰、铝等气化物。此外还有硼酸盐、脂肪酸皂、环烷酸皂等,是常用的是环烷1酸钴。 ?? (6)香料:密封胶一般都含有溶剂,而且,某些高分子有机物也有一些特殊气味。为改善溶剂和组分的刺激性等气味,可适当加入香料。选用的香料要求能溶于有机1溶剂。香料用量随溶剂种类和用量而定,一般取为0.2%~2%。
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今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制,希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时,200升闭口铁桶,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,再折哪刀。防止出现废品。
3、铁桶包装在图纸和工艺规程要求的地方焊接并严格按焊接工艺规程施工防止焊接变形。
4、铁桶包装在焊接后需要打磨抛光或拉丝的时候,210L闭口铁桶,一定要注意与原金属材料保持同一平面(不要磨出凹陷)抛光和拉丝时要特别注意金属材料不要过烧。(出现过烧后材料会变形并抛不亮了)铁桶包装加工完,经检验人员验收合格后,必须进行包装,防止外表面被划伤、碰伤。(包装时需戴上干净手套)。
5、时刻保持施工现场整洁,做到文明生产

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铁桶桶口件的渗漏问题
铁桶桶口件的渗漏是铁桶经常出现的质量问题, 引起质量问题的原因很重要的一点是材料不良。钢板含碳量较高,钢板发脆,在桶口翻边中容易产生裂纹,这是渗漏的主要原因,与是否只有一个注入口无关。要解决好这个问题,在不能更换材料的情况下,应该从铁桶桶口冲孔翻边工艺入手。一般来说,通过优化铁桶桶口冲孔翻边模和桶口件压合模的办法可以达到一定的效果。比如加大翻边根部的圆角半径,同时增大翻边间隙可以减少翻边的裂纹,通过增加压合深度的办法可以减少接合间隙,增加密封性能。
按理说,影响铁桶桶口件渗漏的原因有很多,有原材料的因素,也可能有铁桶桶口件的因素(包括密封圈)、还有加工模具的因素等。但是,从经验上来看,通过采用与材料及桶口件相适应的冲孔翻边和压合模是可以达到良好的效果的。如果工模具还采用好的材料和桶口件的状态而一成不变,势必不相适应而产生渗漏。所以,对于特殊的材料要采用不同的工艺装备才可能达到良好的效果。

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