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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说,这是个很重要的操作,并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来,导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉,具体方法有不带铁钉等金属的木柴,均匀铺在炉排上引燃,电蒸汽锅炉报价,并控制燃料量。另外采用文火进行,大概在3-7天左右的时间,需要特别注意的是烘炉过程中,导热油升温速度在10-20℃/h,并按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。
待到导热油炉的烘炉完成后,电蒸汽锅炉多少钱,就剩下煮油、脱水、排气,其中当导热油温度升至100℃以上时,管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化,并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧,需要脱水、排气。除此之外经反复排气,导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。
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电蒸汽锅炉工作原理
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导热油锅炉也叫有机热载体炉,晋中电蒸汽锅炉,俗称导热油炉锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油炉为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油炉(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。导热油炉的原理:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,大型电蒸汽锅炉,导热油炉为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
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水垢对导热油锅炉运行的危害是显而易见的:
浪费燃料。当受热面内壁粘结1mm水垢,就要多消耗燃料约4 % ;粘结2mm水垢,多消耗燃料约7.5%。
降低锅炉出力。水垢的生成,将会影响锅炉的传热效果,势必降低锅炉的出力。
引发锅炉事故。锅炉受热面生成水垢后,要保持锅炉的正常出力,不得不增加燃料消耗量,同时金属受热面壁温就会,进而会发生鼓包、弯曲变形,严重时将会发生爆管、事故。另外在锅炉水管内,由于水垢会堵塞水管,影响水循环,从而烧杯水管。
浪费大量钢材。由于水垢的生成,将会影响锅炉的传热效果,降低锅炉的出力,从而使锅炉钢材的利用率下降。
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