







破碎机锤头材质高铬合金
高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂,工艺要求严格,且锤头的调质热处理很关键,双金属复合耐磨锤头生产商,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性,同时严禁铁块进入破碎机,要求在喂料前端有二级吸铁装置,德阳双金属复合耐磨锤头,这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。

耐磨锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到。传统的锤头消耗大,例如在沙场和矿山等行业中日常使用的锤头工作量内容很多,很大的增加的企业的人工成本以及员工成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的久,这样不仅能增加破碎机的工作效率,而且可以有效的节约成本。
耐磨锤头在进行高度耐磨打压物料时,破碎成合适的物料粒度,锤头是锤式破碎机零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,锤头的耐磨程度是不一样的,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
耐磨锤头一直深受广大用户青睐,锤头韧性度好,工艺性好,价格低,其主要特点是在在进行物料打压冲击力下,表面层将迅速可以产生加工硬化。

多少年来,人们一直梦想着有一种理想的耐磨材料。它既有坚硬的表面,耐磨性优良,又有柔韧的心部可以抵抗强烈冲击。同时生产便捷,双金属复合耐磨锤头厂家供应,成本低廉。现在看来:这种鱼与熊掌见得的好锤头,还属高锰钢破碎机锤头。
高猛钢破碎机锤头在冲击载荷和接触应力作用下,其表层迅速产生硬化,硬度可从HBS200升高至400—500并有高密度位错和孪晶相继生成,从而产生高耐磨表层,双金属复合耐磨锤头是做什么的,心部奥氏体却保持着的任性。就这样硬化一层、磨损一层、次表层又被硬化,连续不断周而复始层层抵抗。直至磨损到失效状态,真是一个理想的好材料。

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