








焊条的选择原则:
①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时,应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条,即等强度原则;焊接耐热钢、不锈钢等材料时,则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条,电焊工短期培训,即等成分原则。
②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件,或结构复杂、大厚度的焊接件,初级电焊工培训视频,为保证焊缝具有较高的塑性和韧度,应选择碱性焊条
③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难,且容易产生气孔的焊接件,应当选择酸性焊条。
焊接规范的选择
焊接规范的选择:
焊接参数:为保证焊接质量而选定的参数。焊接规范:焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范:焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度(单位时间内焊接的焊缝长度)、 焊接线能量、焊条(埋弧焊为焊丝)直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。
焊条直径:根据焊工件的厚度选择,还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流:工艺参数,焊接质量关键。
根据焊条直径来选择焊接电流范围,同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流,电焊工培训,提高生产效率。
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时,由电子产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电 子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间 (主要是抽真空时间)较长,电焊工培训费用,工件尺寸受真空室大小限 制。电子束焊与电弧焊相比,主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的焊 接,又可以用在很厚的(厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子 束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批 量产品。
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