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洗煤设备的工作流程
洗煤设备是由多组不同机械设备组成,都是成套出现,懂行的人不会说洗煤设备怎么样,只能说跳汰机、浮选机等特指的某个设备;原煤经过准备、分选、脱水、干燥到结束处理,完成洗选流程,洗煤设备的工作原理小编前几天介绍过,大家可以再回顾一下。
其中,洗煤设备要先接收到原煤,进行存储、破碎和筛分,通过跳汰机进行浮选,原煤中的块煤、末煤、精煤和煤泥都要经过脱水,再利用热能进行干燥,在将煤泥水处理掉就可以了,为了响应低碳环保政策都是过滤循环使用,大家不用担心浪费水的问题。
当洗煤设备筛出两级以上的产物时,重介洗煤设备安装,有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题,送入筛分的物料称为入筛原料,未透过筛孔的物料称为筛上物,透过筛孔的物料称为筛下物;可以采用由小到大的筛分顺序,先将物料中的细粒煤筛出,然后逐步筛出粒度较大的煤块;也可以采用由大到小的筛分顺序,先筛出粒度大的煤块,重介洗煤设备价钱,然后逐步筛出粒度较小的煤块。
由于物料中的大块煤先被筛出,减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象,所以由大到小的筛分顺序在洗煤设备中应用比较广泛,小筛孔筛面的煤量减少,让难筛分的细粒煤有更多的透筛机会,各层筛面系上下重叠装配,筛子占用厂房的面积较小。
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洗煤机排矸变频器故障原因
洗煤机排矸在这个设备里面是非常重要的,能够的控制煤层和矸石层的厚度避免了排矸过早引起末煤透筛跑煤和排矸过晚导致精煤质量变差,解决了工作效率的问题。
洗煤机排矸介绍;
跳汰洗煤机自动排矸控制装置使用浮漂机构代替了传统的人工探层,达到了的控制煤层和矸石层的厚度,避免了排矸过早引起末煤透筛跑煤和排矸过晚导致精煤质量变差,煤质不稳定的情况发生,增强了跳汰洗煤机工作效率,降低了洗煤成本的有益效果;使用控制机构控制排矸闸门的行程,达到了自动排矸,精煤损失少的有益效果。
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洗煤设备的工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后,在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中,轻物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,实现了按密度分层,待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处,通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点
1、分选范围广,重介洗煤设备生产厂家,对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构,组合式安装。
3、便于操作维护,操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装,当月投产)。
6、全闭路循环工艺,宁夏重介洗煤设备,无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
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