




我们在生产电镀阳极方面的经验可您在正确设计和维护的阴极保护系统中使用时,您将获得能够腐蚀的。镁阳极的成分符合规范MIL -A-21412A(船舶)的要求。这种6%铝。3%锌台金(AZ-63)通常在海水或微咸水中提供经济和操作特性的组合。镁阳极的电流效率在海水中名义上为55% ,钛阳极生产工艺,电流容量约为550安培-小时磅。所用镁合金的开路电位标称值为-1.55伏特,钛阳极制造商,相对于海水中的铜硫酸铜半电池:镀锌钢的驱动电压约为0.70伏,每个阳极提供相对高的电流输出
海洋平台飞溅区以上使用涂料涂装保护,是非常有效的保护方法。但对飞溅区以下,特别是全浸区的保护,涂装就不那么,如漆膜破损就会弓|起局部P重腐蚀和腐蚀疲劳。因此全浸区-般均不单独使用涂料涂层保护 ,实践证明涂装加阴极电化学保护 ,才是完善的保护方法。
一、阴极保护原理与类型
根据金属电化学保护原理,金属在电解质溶液中, 由于表面存在若电化学不均匀性,安庆钛阳极,就会在金属表面形成无数微电池,其阳极部分不断遭到病蚀,阴极部分得到保护。
4、钛阳极的工作寿命长,隔膜法生产江业中金属阳极耐氯和碱的腐蚀,阳极的寿命已达5~7以上,而石墨阳极仅只有8个
而已;
5、可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免了对电解液和阴极产物的污染,钛阳极涂层,因而大大提高了金属产品的纯度;
6、可提高电流的密度,增加电解效率;
7、铱和钌的氧化物具有性,因此钛电极的耐腐蚀性较强;
8、可避免铅阳极变形后的短路问题,从而可提高电流的效率;
9、钛电极重量轻,较之石墨阳极和铅阳极可减轻劳动强度;
10、钛基体形状及制作较容易,可高精度化;
11、在未受损伤的前提下,基体可以反复试用;
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