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三效蒸发器的故障处理办法

三效蒸发器易出现哪些故障?如何处理?

三效蒸发器易出现的故障有冷凝水倒灌、冷凝水带碱及蒸发效率低。

(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，陕西三效蒸发器，而倒灌人三效真空蒸发器，不仅造成真空度降低，而且三效蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水

倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。因此，三效蒸发器生产厂家，发现冷凝水倒灌时，必须立即停车检查原因，应在排除故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，必须定期清除。

(2)冷凝水带碱:冷凝水带碱，不仅污染水质，使冷凝器的应用受到限制，同时还将浪费大量烧1碱。

冷凝水带碱的原因主要有两个，一是液面过高，碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室，这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损，造成冷凝水带碱。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况，发现带碱后应仔细寻找原因。对于第yi个原因，操作上应注意控制液面，同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因，应将裂损的钢管封闭或调换。

(3)蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多，主要是加热室积垢过厚，降低了传热系数，或由于三效蒸发器泄漏，真空度降低，或由于新鲜蒸汽供应不正常，抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。

总之，应该对具体情况进行具体分析，对症下药，才能改善蒸发效率低的现象。

三效蒸发器循环外加热工作原理

三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果显着，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，大型三效蒸发器，环境清洁舒适；本系统设备的除沫装置，防止跑料现象。　　长期以来机械企业争设备，搞大而全、小而全造成的，占用蒸发结晶器设备而不付代价是三效结晶蒸发器利用率不高的重要原因之一。解决利用率的方法很多，但是的还是要增加固定资产占有税。征收固定资产占用税有利于促进固定资金发挥作用，随着改税的进一步完善，三效蒸发器价格，固定资产占用税作为一个新的税种计征已是一种明显的迹象。　　外循环精馏塔主要由加热器和蒸发室组成，加热器置于蒸发室外面。外循环蒸发器又分为自然循环与强制循环式两种，自然循环式指液体靠自然对流1产生运动，强制循环式指液体用泵进行强制流动。从传热来说，自然对流是因为液体在加热器中受热，由于温差引起的流体自然对流；强制对流是依靠泵的机械能的增加，人为造成的流体强制流动。

三效蒸发器处理糠1醛废水原理

  糠1醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛，废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂，反应生成醋酸钙，ph值调节为7~8；通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后，醋酸钙晶体析出，当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠1醛沸点为161℃左右，因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出，固液分离后母液中为糠1醛和醋酸钙母液混合液，混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。

  1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

  2、由于醋酸钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。

  3、在设备 管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液第三效蒸发器，这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。

  4、负压操作以提高总体传热温差。

  5、设备采用304材质