





流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,沥青搅拌器反应釜搅拌器 ,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图




搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
①使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
②使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
③制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
④强化传热,防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度 依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应 用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。
搅拌罐由搅拌罐本体、上下封头、搅拌器、支架、传动装置、轴封装置等组成,加热装置或冷却装置可根据工艺要求配置
选择用于混合罐、混合罐盖、混合器、轴封等的材料。可根据不同的工艺要求由碳钢或不锈钢制成。
混合罐体和混合罐盖可以通过法兰密封或焊接连接。 混合罐体和混合罐盖可根据工艺要求设置进料、出料、观察、测温、压力测量、蒸汽分馏、安全出料空等工艺管孔
搅拌箱盖上部设有传动装置(电机或减速器),搅拌箱内的搅拌器由传动轴驱动
轴封装置可采用机械密封或填料、迷宫式密封等形式(根据用户需要确定)
根据用户不同的生产工艺要求,搅拌器也可以配置成浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
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