




在小型的钢材生产企业当中,在购买轧钢机的时候需要的就是对资金的控制,多线切分孔型设计,而单单就是对于采购资金的限制,孔型设计,致使许多的小型钢企不得已去选择市场上淘汰或者是二手的轧钢设备,其实在我们轧钢机生产企业来看,这种选择其实是缺乏理性的分析和对于轧钢机市场考察大的.
在新下线的轧钢机设备中,出厂的价格其实并不高,当然是针对于二手机械而言,在经过贸易公司后价格自然相对的要高,但是实际上新机器和二手机器的价格区间并不多,相对于新设备,由于轧钢机都是属于持续工作机械,时时刻刻都在进行消耗,性能肯定是有所下降,包括电机的使用寿命的控制,主机轧辊的磨损状况等都是需要考虑在内的因素,所以,成品孔型设计,总的算一笔账,买老旧二手的机械怎么算都是一笔不划算的买卖。、
原设计中,滚动导卫轴承多数不带密封。轧制过程中,导轮直接夹持高温轧件进行高速旋转,使润滑脂很快流失,另氧化铁皮、冷却水等侵入轴承内部,使滚动体产生滑动摩擦,产热大而烧坏轴承,进而影响了导轮使用寿命。经详细分析导轮、轴承工作状态并考虑轴承外圈尺寸,设计出三种防尘盖用于滚动导卫。防尘盖外径小于轴承外圈外径1mm,内径略大于导轮轴直径。导轮旋转过程中,防尘盖外沿压i轴承外圈上,随导轮一起旋转,既能封住轴承内部润滑脂不向外溢出,保证润滑效果;又能防止外部氧化铁皮等杂物落入轴承内部。
四轮滚动导卫结构复杂,切分孔型设计,其内部油路、水路走向也比较复杂,制造原因,导卫盒体有铸造缺陷加工不当,造成油路、水路相通,使润滑和冷却功能相混,导卫无法使用。针对铸造砂眼问题,采取了以下方法修复:先把盒体砂眼处
镗孔,然后镶套,将油路、水路隔开;同时,采取钻孔镶入销子方法对其它水路与油路相通处进行修复。切分轧制导卫系统使用初期,即出现了四轮滚动导卫不能正常运行、滚动导卫导轮频繁损坏、切分机架处经常堆钢、出口导管处粉尘严重影响操作等问题,直接影响了生产,并使备件成本居高不下。
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