破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括:
1、组装破碎机时,轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。
破碎机在组装过程中,未对内孔进行维修,并测量了其尺寸,并更换了新的轴承进行组装。测试后,发现温度升高过高。拆卸测量结果时,发现轴承座孔已变形,从而挤压了轴承的外圈部分,导致轴承的径向间隙变小,滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大,轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承发热和振动。
2、破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。
在加热操作过程中,如果将轴承加热器的温度调得太高,则会引起回火并降低硬度和精度,从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造。
从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:
1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当,滑动径向轴承,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
上海博高公司三十年来,除向石油化工、钢铁冶金、化工、制药、玻璃、电子电力等厂矿企业中提供各类滑动轴承的测绘、加工、各种技术咨询和技术服务外,还对各种国产大型转动设备上动压滑动轴承进行大量的合理分析设计和改进,攻破了一个又一个生产技术的难关
5,倒角是否均匀
所谓轴承的倒角,也就是横面与竖面的交接处,的轴承产品由于生产技术的限制,在这些边边角角的部位处理得不尽人意,这一点我们可以轻松辨别。
6,包装
轴承包装分内包装和外包装
轴承在制造完毕并经检验合格后,即进行清洗和防锈处理,再放入内包装中,以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
轴承内包装按防锈期分为三类:
①短防锈期包装:防锈期3~6个月,适用于大批量发货到同一订户,短期内便投入使用的轴承。经双方协议,以方便使用为原则,采用简易包装。
②一般防锈期包装:防锈期一年,适用于一般用途的轴承。
③长防锈期包装:防锈期二年,适用于和精密轴承。
轴承内包装材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮纸、平纹和聚乙烯复合纸、纸盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龙紧固带或塑料编制紧固带、防水高强度塑料带、麻布袋等。以上材料均需保证材料的耐腐蚀性能试验合格。


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